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在单闭环调速系统中,只有电流截止负反馈环节是专门用来控制电流的,但它只是在超过临界电流值以后,靠强烈的负反馈作
用限制电流的冲击,并不能很理想地控制电流的动态 ...
模块名称 常见机床电气线路原理及检修
模块级别 技师(二级) 模块代码
模块简介 讲解了双闭环直流调速系统的相关知识以及系统调试步骤和方法
了解双闭环的基本知识;掌握转速、电流双闭环调速系统的组成;了解 PI 调
模块目标 节器的稳态特征;掌握启动过程;掌握动态性能和两个调节器的作用;了解调
节器的设计问题;掌握带转速、电流负反馈的双闭环直流调速装置调试过程。
1、双闭环的概述。
项
2、转速、电流双闭环调速系统的组成。
3、PI 调节器的稳态特征。
目
4、启动过程分析。
5、动态性能和两个调节器的作用。
内
6、调节器的设计问题。
7、带转速、电流负反馈的双闭环直流调速装置调试过程。
容
1、是否掌握了转速、电流双闭环调速系统的组成;
2、是否掌握启动过程和动态性能和两个调节器的作用。
3、是否了解了PI 调节器的稳态特征。
4、是否掌握了带转速、电流负反馈的双闭环直流调速装置调试过程。
5、是否了解调节器的设计问题。
评价标准
6、是否了解了双闭环的基本知识。
1、采用问答形式考察学生对双闭环的基本知识、转速、电流双闭环调速系统
的组成和PI 调节器的稳态特征的了解和掌握程度。
2、培训对象根据操作说明,考察学生对带转速、电流负反馈的双闭环直流调
速装置调试过程对掌握程度。
评价方法
3、采用模拟考试的形式,考察学生对带转速、电流负反馈的双闭环直流调速
装置调试过程对掌握程度。
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转速、电流双闭环调速系统
一、概述
采用转速负反馈和PI 调节器的单闭环调速系统可以在保证系统稳定的条件
下实现转速无静差。如果对系统的动态性能要求较高,例如要求快速起制动、突
加负载动态速降小等等,单闭环系统就难以满足需要。这主要是因为在单闭环系
统中不能完全按照需要来控制动态过程的电流或转矩。
在单闭环调速系统中,只有电流截止负反馈环节是专门用来控制电流的,但
它只是在超过临界电流值以后,靠强烈的负反馈作用限制电流的冲击,并不能很
理想地控制电流的动态波形。电流从最大值降低下来以后,电机转矩也随之减小,
因而加速过程必然拖长。
对于象龙门刨床、可逆轧钢机那样的经常正反转运行的调速系统,尽量缩短
起制动过程的时间是提高生产率的重要因素。为此,在电机最大电流(转矩)受限
的条件下,希望充分利用电机的允许过载能力,最好是在过渡过程中始终保持电
流(转矩)为允许的最大值,使电力拖动系统尽可能用最大的加速度起动,到达稳
态转速后,又让电流立即降低下来,使转矩马上与负载相平衡,从而转入稳态运
行。这时,起动电流呈方形波,而转速是线性增长的。这是在最大电流(转矩)
受限制的条件下调速系统所能得到的最快的起动过程。
实际上,由于主电路电感的作用,电流不能突跳,为了实现在允许条件下最
快起动,关键是要获得一段使电流保持为最大值的恒流过程,按照反馈控制规律,
采用某个物理量的负反馈就可以保持该量基本不变,那么采用电流负反馈就应该
能得到近似的恒流过程。问题是希望在起动过程中只有电流负反馈,而不能让它
和转速负反馈同时加到一个调节器的输人端,到达稳态转速后,又希望只要转速
负反馈,不再靠电流负反馈发挥主要的作用。怎样才能做到这种既存在转速和电
流两种负反馈作用,又使它们只能分别在不同的阶段起作用呢?双闭环调速系统
正是用来解决这个问题的。
二、转速、电流双闭环调速系统的组成
为了实现转速和电流两种负反馈分别起作用,在系统中设置了两个调节器,
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