Φ3813m水泥磨操作规程.docx

1π 1π = 3.14 2π = 6.28 3π = 9.42 4π = 12.56 5π = 15.7 6π = 18.84 7π = 21.98 8π = 25.12 9π = 28.26 10π = 31.4 11π = 34.54 12π = 37.68 13π = 40.82 14π = 43.96 15π = 47.1 16π = 50.24 17π = 53.38 18π = 56.52 19π = 59.66 页脚内容 页脚内容 76 20π = 62.8 21π = 65.94 22π = 69.08 23π = Φ3.8×13m 水泥磨操作规程 1、主要规格参数 型式：双仓管磨 规格：Φ3.8×13m 力量： 85T/h〔P.C325〕 65T/h〔P.O425〕 筒体转速：16.3r/min 装球量：173t 主减速机型号：JS130-C 速 比： 辅传功率：37KW 辅传电机传速：1470r/min 主电机型号：YRKK800-8 功率：2500KW 转速：740 r/min 电压：10000V 工作原理 ： 当磨机回转时， 研磨体由于惯性离心力的作用， 贴附在磨机筒体内壁的衬板上， 与磨机一起回转并被带到肯定的高度， 由于其本身的重力作用。像抛射体一样落下，将筒体内的物料击碎。此外，研磨体还有滑动和滚动现象， 主要对物料起研磨作用； 物料由前仓连续参加， 随筒体一道回转运动， 形成 20π = 62.8 21π = 65.94 22π = 69.08 23π = 物料向后挤压。加上进料端与出料端之间物料本身的料面高度差， 以及磨内 强制通风， 因此磨机筒体虽然是水平安装， 而物料由进料端缓慢地向出料端移动，完成粉磨作业。 2、开机前的预备 在中控检查主辅机的设备状况均应在中控连锁状态，各主辅机备妥信号完备，有关连锁、温度、压力等保持信号良好。 确认磨门关好，衬板螺栓、磨门螺栓及各地脚螺栓紧固。确认入磨、出磨(闭路、循环)水泥物流通畅无阻。 确认现场无人检修、无杂物阻碍磨机运转。检查稀油站油位，保证润滑油充分。 检查全部循环冷却水阀门开启无误。 当油箱温度低于 10℃时，应对稀油站油箱进展加热。加热器将油加热至25℃，正常油箱温度〔30℃-43℃〕，加热时须有专人监护，加热完毕必需关闭加热器。当油站开启油标显示低油位时不能进展加热。须待油返回油箱在正常油位后加热。 启动稀油站观看压力是否正常，低压供油压力〔 0.2-0.4〕Mpa，高压压力〔 6-10〕 Mpa，并确认磨机高压顶起。 1π 1π = 3.14 2π = 6.28 3π = 9.42 4π = 12.56 5π = 15.7 6π = 18.84 7π = 21.98 8π = 25.12 9π = 28.26 10π = 31.4 11π = 34.54 12π = 37.68 13π = 40.82 14π = 43.96 15π = 47.1 16π = 50.24 17π = 53.38 18π = 56.52 19π = 59.66 20π = 62.8 21π = 65.94 22π = 69.08 23π = 磨机运转前应慢转 360 度以上，使中空轴和轴瓦间形成油膜，慢转后，检查关心传动是否完全脱开，确认限位开关是否到位。 核实无误后，通知中控开机。 3、磨机加负荷操作及运行调整 开机喂料操作 设定石膏、石灰石、粉煤灰的喂料比例，喂料量设定为零。 启动喂料机组，并设定喂料量。 当磨尾斗提功率上升时，进展其次次加料〔重设定喂料量〕；如此反复循环直至到达最终负荷；同时辅以相应的主排风机和选粉机转速及循环风挡板或冷风吹入口的调整。具体见加负荷和喂料曲线。 〕 〕 135 h /t 120 页脚内容 76 〔 量 105 料喂 90 85 75 85 75 75 1π 1π = 3.14 2π = 6.28 3π = 9.42 4π = 12.56 5π = 15.7 6π = 18.84 7π = 21.98 8π = 25.12 9π = 28.26 10π = 31.4 11π = 34.54 12π = 37.68 13π = 40.82 14π = 43.96 15π = 47.1 16π = 50.24 17π = 53.38 18π = 56.52 19π = 59.66 页脚内容 页脚内容 76 20π = 62.8 21π = 65.94 22π = 69.08 23π = 细度调整 装置措施 装置措施 方向 现象 选粉机 转速 冷风板 开度 主排风机 风门开度 喂料量 其 他 外表积高 筛余低 ↓ ↑ ↑ ↑ 降低装载量提 高平均球径加强通风 外表积高 筛余正常 ↓ ─ ─ ─ ─ 外表积正常