变压器的功率是决定于负载的.docx

变压器的功率是打算于负载的，既： P =U I +U I +......+U I (VA) 2 2I 2I 2II 2II 2n 2In P =P /η(VA) 1 2 式中: P 变压器次级功率计算值。 2 P 变压器的初级功率计算值。 1 U 和 U 变压器次级各绕组电压(V),其值由负载打算。 2I 2II I 和 I 变压器次级各绕组电流(A),其值由负载打算。 2I 2II η 为效率 变压器容量 1KVA 以下的变压器容量小,效率较低,一般可取η=0.8 到 0.9,对于变压器容量在 100VA 以下的,η 选小值;变压器容量在 100VA 到 1000VA 者选大值.硅钢片质量差的η 可选 0.7。 I =P /U (1.1 到 1.2)(A) 1 1 1 式中:U 为初级电压(V) 1 1.1 到 1.2 为考虑到空载激磁电流的阅历系数。 变压器容量计算出来后就可以计算硅钢片铁芯的截面积S 等其他参数。 霓虹灯材质 以玻璃材质分： ①钠玻璃管〔或称石灰料玻璃管〕这种玻璃管稳定性差，受潮后极 易变质、泛碱〔风化 易变质、泛碱〔风化〕，牢度差易爆裂。目前在我国使用此种材 料的 约占 80%左右。 ②铅玻璃管〔又称红丹料玻璃管〕其热性能、机械性能、电性能、 化学稳定性能、真空性能和光学性能优于钠玻璃，其耐候性、使 用 寿命大大超过钠玻璃，目前国际上通用大都是这种铅玻璃管，我国目 前使用量已达 20－30%左右，但凡追求质量好的制作厂家， 用户都 选用铅管制作霓虹灯。铅玻璃又以含铅量多少分为：重铅玻璃、中铅 玻璃和轻铅玻璃。 ③ 彩色玻璃管，这种玻璃管，在拉制玻璃管时已充入染料，生产 出的玻璃管已呈彩色玻璃管。 霓虹灯制作工艺 霓虹灯制作工艺霓虹灯在制作工艺上，不管是明管、粉管还是彩管，其制作工艺根本一样，它们都需经过玻管 成型、封接电极、轰击去气、充惰性气体、封排气孔老炼等工艺。玻管成型——即制作人员沿着图案或文字的轮廓经过专用火头，将直玻璃管烧、烤、弯成图案 或文字的过程，制作人员水平的凹凸可凭肉眼看的出来，水平低的人员制成的灯管易消灭转弯 处凹凸不平、太厚或太薄、内侧皱折、偏歪不成平面等。 霓虹灯制作工艺 霓虹灯在制作工艺上，不管是明管、粉管还是彩管，其制作工艺根本一样，它们都需经过玻管 成型、封接电极、轰击去气、充惰性气体、封排气孔老炼等工艺。 玻管成型——即制作人员沿着图案或文字的轮廓经过专用火头，将直玻璃管烧、烤、弯成图案 或文字的过程，制作人员水平的凹凸可凭肉眼看的出来，水平低的人员制成的灯管易消灭转弯 处凹凸不平、太厚或太薄、内侧皱折、偏歪不成平面等。 封接电极——马上弯成型的灯管经过火头接上电极和排气孔的过程，接口不得太薄或太厚，接 口处须完全接触，否则易消灭慢漏气。 轰击去气——制作霓虹灯的关键。是通过高压电轰击电极，加热电极燃烧灯管电极内肉眼看不见的水蒸气、尘土、油质等物质，排掉这些有害物质，将玻管抽成真空的过程。轰击去气的温度达不到，上述有害物质会除不彻底，直接影响灯管的质量。轰击去气的温度过高会引起电极过度氧化，使其外表产生氧化层，引起灯管质量下降。轰击去气彻底的玻管充入适当惰性气体， 经过老练，即完成霓虹灯制作过程。 霓虹灯制作设备的选择留意事项 霓虹灯制作设备质量的优劣直接关系到霓虹灯质量的好坏，所以选择霓虹灯制作设备肯定要慎 重，一般来讲，一台比较抱负的霓虹灯制作设备应具备以下特点： A、系统真空度高，真空度应在万分之一pa 以上，只有此真空度，才能将灯管中氧、氢、氮等 有害气体准时排解，保证灯管的亮度和寿命。要到达万分之一 pa 以上的真空度，应选择涡流型水循环式金属集中泵较为抱负，而传统直流型自然风冷却的玻璃集中泵不能是此需求。 B、抽速快：抽速应在300 升/秒以上，只有此抽速，才能在较短的时间内准时有效地将灯管的有害气体排解掉，到达抱负的去气目的。自然风冷却式集中泵不能满足此需求，因其抽速只有 80 升/秒。 C、对制管中的真空度，轰击去气强度，充其量的多少，这些制管中的关键技术指标应有真空 仪表和温控仪进展监控。 D、对人为要求条件不高：不行用油表指示，因每制作一根灯管须操作 2 次，增加劳动强度， 应承受金属构造，移动便利，防止玻璃构造碰裂、炸裂等现象，因玻璃系统材质较硬，很难焊 接，易消灭爆废现象，气体最好承受钢瓶构造，不需常常换气，气体纯度高，且防回流。 E、应设计合理，操作便利，便于修理维护。 F、日益竞争社会的需求，霓虹灯利润的降低，迫使霓虹灯生产厂家提高产品质量，削减修理， 那就要选择档次高一些的设备。 金属设备、玻璃设备哪种更有用？ 目前市场上流行的霓虹灯制作设备有金属型和玻璃型设备两种，到底哪种设备对我们更有用， 应从以下几方面进展分析： A、气密