文件不饱和树脂及玻璃纤维增强复合材料(原版)h.docxVIP

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  • 2023-07-05 发布于上海
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文件不饱和树脂及玻璃纤维增强复合材料(原版)h.docx

不饱和树脂及玻璃纤维增强复合材料(玻璃钢)的制备 实验目的 1、 了解玻璃纤维复合材料的制备原理和影响因素。 2、 掌握增强复合材料制备实验的操作技能;熟悉树脂的特性测试和玻璃钢试样的性能实验方法。 实验原理 制得的不饱和树脂和聚酯树脂主要用于制造玻璃纤维增强复合材料,也制造装饰涂料和油不饱和聚酯树脂主要是有不饱和二元酸(酐)、饱和二元酸(酐)和二元醇,以一定的摩尔比在惰性气氛保护下,经酯化缩聚而制得线型聚合物,其聚酯主链上具有重复的酯键制制品及不饱和双键,即称不饱和树脂,化学结构式如下: 制得的不饱和树脂和聚酯树脂主要用于制造玻璃纤维增强复合材料,也制造装饰涂料和油 漆、压塑粉与片状和块状模压复合材料制品。 仪器安装 图 2:浇注成型剖面图图 1:手糊成型 图 2:浇注成型剖面图 主要设备一览表 表 1:室温固化凝胶时间测定方法 名称/序号 树脂理论量 g 树脂实际量 g 引发剂理 论量 g 引发剂实 际量 g 促进剂理 论量 g 促进剂实际 量 g 1 50 50.35 2.014 2.01 1.007 1.01 2 50 49.74 1.9896 1.99 0.4974 0.50 3 50 50.39 2.0156 2.01 0.3524 0.35 4 50 49.61 1.9844 2.00 0.2481 0.26 5 50 49.99 1.9996 2.03 0.1499 0.15 表 2:浇注成型配方 表 3:手糊成型配方 名称 理论用量g 实际用量g 名称 理论用量g 实际用量g 196#树脂 100 100.24 196#树脂 56.33 56.21 过氧化二丁酮 4 4.01 过氧化二丁酮 2.253 2.34 环烷酸钴 1.02 0.98 环烷酸钴 0.251 0.250 表 4:室温固化凝胶时间测定设备 表 5:浇注成型设备 序号 名称 数量 序号 名称 规格 数量 1 纸杯 5 个 1 铁板 180*180 2 个 2 玻璃纸 150*350 1 张 2 玻璃棒 5 根 3 橡胶管 1 根 4 玻璃棒 1 根 3 手表 1 块 5 表 6:手糊成型设备 夹子 6 个 序号 名称 规格 数量 1 铁板 180*180 2 块 2 玻璃纸 200*200 2 张 3 玻璃布 180*180 10 张 4 刷子 1 个 工艺流程 数据记录 表 7:室温固化凝胶时间 序号 起始时间 终止时间 时耗/min 促进剂用量 备注 1 10:30 10:42 12 2% 逐渐变粘稠 2 10:35 10:55 20 1% 凝胶 3 10:55 11:33 38 0.7% 放大量热 4 10:20 11:00 50 0.5% 5 10:22 11:52 90 0.3% 促进剂 促进剂 1.1 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 10 20 30 40 50 时间 60 70 80 90 100 测试 ① 浇注成型样条 上部尺寸: 宽:0.562cm 中部尺寸: 宽:0.543cm 厚:0.742cm 下部尺寸: 宽:0.514cm 拉伸强度: 37 MPa ② 手糊成型样条 1 号样条:中部尺寸 宽:0.970cm 厚:0.136cm 拉伸强度 170.4 MPa 2 号样条:中部尺寸 宽:1.120cm 厚:0.136cm 拉伸强度 153.4MPa 3 号样条:中部尺寸 宽:1.10cm 厚:0.138cm 拉伸强度 148.5 MPa 结果与讨论 固化时间变长:1.由于引发剂分层下层凝固,上层为清液浓度过小,导致总的引发剂用量过少;2.由于搅拌,氧气进入体系,氧气的阻聚导致时间变长。 浇注成型制品质量瑕疵:.体系粘度过大导致浇注成型制品有少量气泡和纹路。 思考题 在凝胶时间的测定和成型加工中为什么不能将引发剂和促进剂一起加入? 答:促进剂和引发剂(过氧化物)发生剧烈反应,使O-O 发生对称裂解,一起加入会引起爆炸。

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