颗粒剂生产技术 怎样解决流化制粒过程中的物料结块现象 中药制剂技术课件.pptx

怎样解决流化制粒过程中的物料结块现象;（1）视镜观察： 透过器壁上的视镜可直接观察粉粒沸腾中的结块现象。粉粒匀速流动为未结块，减速或停止流动则已结块。;（2）手摸料盆外壁温度∶ 当手摸料盆外壁不同部位感觉有较大冷热差别时，极可能是有粉粒结块紧附在盆壁上，使手摸到此处时明显感觉到温度偏低。;（3）查看温度变化： 若发现物料温度和出风温度持续下降，并和进风温度相差很大，则很可能是因颗粒湿度偏高，干燥不及时而发生结块，严重时会出现大面积结块即塌床现象。;（1）进风风量偏小、进风温度偏低或黏合剂喷雾速度过快，湿颗粒来不及干燥，不断吸粉长大，并相互聚集黏合形成结块。应提高进风温度并保持一致；控制喷雾压力及喷雾速度至适宜范围。;（2）喷枪雾化压力偏小或有大的液滴流下，不能有效将黏合剂雾化，形成大的湿颗粒，并不断长大结块。应调整好喷枪压力，保证喷眼畅通，黏合剂流动供给正常，黏合剂喷雾达到理想状态。;（3）风门开度过小或风机出现故障，使沸腾床内负压过低，粉粒不能正常沸腾，湿颗粒干燥不及时，不断增大而形成结块。应保养好风机，调大风门开度，保持沸腾床内负压为所需的正常状态。;（4）装盆粉粒过多或风门开度过大，使沸腾时粉粒紧挨喷枪喷眼，在喷眼周围聚集影响正常喷雾，出现黏合剂大液滴滴落形成结块。应控制装盆粉粒料至适量；控制风门开度至适宜。具体参数视品种及设备性能来调控。?。;（5）抖袋装置出现故障或