带式输送机噪声测试方法（征求意见稿）编制说明.docxVIP

一、工作简况 1. 任务来源 根据中国机械工业联合会文件“ 关于印发2022 年第一批中国机械工业联合会团体标准制修订计划的通知（机械标〔2022〕24 号）”的要求，由中国机械工业联合会归口，浙江宝科输送设备有限公司和北京起重运输机械设计研究院有限公司负责制定中国机械工业联合会团体标准《带式输送机噪声测试方法》(计划编号。计划完成时间为2023年1月。 2. 主要工作过程 2021年3月，接到计划任务后，浙江宝科输送设备有限公司、北京起重运输机械设计研究有限公司、太原科技大学等单位组成了标准起草工作组。工作组在广泛收集带式输送机和噪声测试相关标准，如：GB/T 10595-2017《带式输送机》、GB 50431―2021《带式输送机工程技术标准》、GB 14784-2013《带式输送机 安全规范》、GB 50087《工业企业噪声控制设计规范》、GB 12348《工业企业厂界环境噪声排放标准》等基础上，进行了市场调研，着重调研了市场上现有带式输送机的技术参数水平和性能表现，以及其他产品的噪声测试方法。同时就标准的内容和调研的市场情况与有关专家进行了沟通，在分析研究上述标准的基础上，结合有关专家的意见，充分考虑带式输送机的设计、制造和使用及技术发展的状况，确定了本标准中带式输送机的噪声测试方法、检测项目及指标、检验规则及评定方法等内容。在全面系统研究的基础上，按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求于2022年5月20日，完成标准初稿及编制说明。之后，标准起草工作组内部经过数次研究讨论，于2022年6月10日完成了标准征求意见稿及编制说明工作。 二、标准编制原则和主要内容 1. 标准编制的原则 本标准编制主要依据以下三条原则： a）编写格式按GB/T 1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定。 b）技术内容主要以带式输送机适用的国家标准和行业标准为基础，并结合市场表现和需求，提升个别技术指标、提出市场关注度高的新技术要求。 c) 标准质量上广泛征求生产企业、监督检验机构以及用户等单位的意见和建议，在协商一致的基础上，结合我国多年来的生产实践经验，本着科学、严谨的态度制定标准。保证标准质量，使标准能够满足当前技术条件的发展，促进产品技术水平的提高，规范市场经济秩序，并作为市场实现优质优价的技术依据。 2.标准主要内容 本标准适用于已完成安装、稳定运行一段时间的带式输送机产品。本文件规定了带式输送机噪声测试方法的类型说明、运行工况、测量条件、测量方法、数据记录与处理。 本文件适用于GB 50431―2021 定义的带式输送机，规定了产品整机噪声的测试方法。 3．主要技术内容 3.1 测试方法的提出 本标准提出的测试方法及测点的确定主要考虑了带式输送机的特殊性。带式输送机不同于普通机械设备，首先是带式输送机的设备长度较大，一般是几百米甚至达到几千米，那么噪声源除了机头传动和机尾改向滚筒的振动产生的噪声外，更主要或者更为关键的是输送线路上托辊与输送带造成的噪声。 对于托辊与输送带的噪声机理，又比较特殊，是由多种因素造成的，对于托辊本身，由于其轴承在高速运转时内部的球与内外圈之间的摩擦，会产生噪音；另外，托辊密封也会产生噪音，这类噪音都属于低频噪音，低频噪音递减的很慢，声波又较长。托辊轴不对中会加剧这种类型的噪音。 除了托辊本身原因外，还有，托辊直接与输送带接触而引起的摩擦及音爆造成的噪音；另外还有，托辊的径跳导致输送带与托辊之间拍打会造成噪音。 带式输送机噪音传播途径也是多样的，一方面通过托辊的基础结构（筒体、轴承座和轴），作为介质传出外界；另一方面通过空气传播到周边环境；甚至引起中间架、支腿及桁架的振动。 因此，由于带式输送机噪音产生机理的特殊性，其噪音波长及频段不同于普通机械产品的噪音，若采用现有噪声测试手段和监测设备，仅通过振动原理去测试噪音是不能完全反映带式输送机的噪音情况的，很有必要专门制定带式输送机噪声测试方法标准。 起草组调研了市场上带式输送机的技术性能表现，通过与专家交流并根据工作经验给出了对应的测试和检查方法，提出了机头、机尾、驱动装置、输送线路中间位置分别测试噪音的方法。联合参与起草的企业对典型产品进行了噪声试验，初步进行了输送线路中测点横截面位置的选取，通过分析数据，明确了各个位置的噪声测试方法。 3.2 测点位置的确定 对于输送线路中某一位置横截面处，明确各测点的位置尺寸尤为重要。槽型托辊组支撑了运行中的输送带和物料，噪声源不止一个，既有每一个托辊自身旋转产生的噪声，又有托辊与输送带相对运动摩擦产生的噪声甚至音爆。另外还需考虑回程托辊与输送带的噪声源。 各个噪声源的位置呈现分布状，依据带宽、