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绪 论 ;机械制造的生产过程就是“毛坯制造、零件加工、机器装配”的过程,它是按照一定的顺序进行的;一、钳工概述
钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工种。应用在以机械加工方法不方便或难以解决的场合。其特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高,操作者的技能水平直接影响产品质量。因此,钳工是机械制造业中不可缺少的工种。;随着科学技术的飞速发展,机械制造正在经历着从传统制造技术向自动化、最优化、柔性化、绿色化、智能化、集成化和精密化方向发展的转变。各种新工艺、新设备、新技术、新材料的大量出现与推广应用,客观上使钳工的工作范围越来越广泛,分工也越来越细,对钳工的技术水平也提出了更高的要求。
钳工应当掌握扎实的专业理论知识,具备精湛的操作技艺,如划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯形、铆接、刮削、研磨以及机器装配调试、设备维修、基本测量和简单的热处理等。;二、钳工的工作场地和生产要求
合理组织钳工的工作场地,是提高劳动生产率,保证产品质量和安全生产的一项重要措施。钳工的工作场地一般应当具备以下要求:常用设备布局安全、合理,光线充足,远离振源,道路畅通,起重、运输设施安全可靠等。;在现代工业生产中,作为一名钳工,要增强 “安全第一,预防为主”的意识,严格遵守安全操作规程,养成文明生产的良好习惯,避免疏忽大意而造成人身事故和国家财产的重大损失。;三、本课程的教学要求和学习方法
1.掌握钳工所需要的技术基础理论知识,具有分析和解决工艺问题的能力。
2.具备零件加工技术综合运用的能力,能正确选择加工和检测方法。
3.掌握零件加工、机器装配、调试及精度检验的工艺要点,并能熟练的进行有关工艺计算。
4.对本专业的发展有一定的了解,并能在实践中进行创新。;本课程的涉及面广,实践性强,与生产实际联系密切,特别是工艺方法的应用具有很大的灵活性。因此,学习过程中要培养勤于观??、思考和独立分析问题、解决问题的好习惯;注意结合生产实习,加强实践知识的学习与积累;善于综合运用相关专业理论知识指导实践。;钳工安全生产知识
1. 工作时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2. 不得擅自使用不熟悉的设备和工具。
3. 使用电动工具时,插头插座必须完好,外壳要接地,并应戴绝缘手套、穿胶靴,防止触电。如发现防护用具失效,应立即修补或更换。
4. 多人作业时,必须有专人指挥调度,密切配合。;知识链接 ;知识链接 ;第一章 钳工常用测量器具;§1-1 长度测量器具;一、游标卡尺;;双面量爪游标卡尺;单面量爪游标卡尺;2.游标卡尺的基本参数
(1)标尺间距 标尺间距是指沿着标尺长度的同一条线测得的两相邻标尺标记之间的距离。
(2)测量范围 测量范围是指测量器具的误差在规定极限内的一组被测量的值。
(3)分度值 对应两相邻标尺标记的两个值之差。
(4)最大允许误差(允许误差极限) 对于测量器具,由技术规范、规程等允许的误差极限值称为最大允许误差。;游标卡尺外测量的最大允许误差 mm;3.游标卡尺的标记原理与示值读取方法
钳工常用游标卡尺的分度值有0.02mm、0.05mm两种。
(1)标记原理
1)分度值为0.02mm的游标卡尺
2)分度值为0.05mm的游标卡尺;(2)游标卡尺的示值读取方法
1)读整数 在主标尺上读出位于游标尺零线左边最接近的整数值;
2)读小数 用游标尺上与主标尺刻线对齐的刻线格数,乘以游标卡尺的分度值,读出小数部分;
3)求和 将两项读数值相加,即为被测尺寸数值。;4.使用游标卡尺的注意事项
(1)游标卡尺适用于IT10~IT16尺寸的测量和检验,应按工件的尺寸及精度要求合理选用。
(2)不能用游标卡尺测量铸、锻件毛坯尺寸,也不能用游标卡尺去测量精度要求过高的工件。
(3)使用前要检查游标卡尺测量爪和测量刃口是否平直无损;两量爪贴合时无漏光现象,主标尺和游标尺的零线是否对齐。;(4)测量外尺寸时,外量爪应张开到略大于被测尺寸,以固定量爪贴住工件,用轻微推力把活动量爪推向工件,卡尺测量面的连线应垂直于被测量表面,不能偏斜。;(5)测量内尺寸时,内量爪开度应略小于被测尺寸。测量时,两内量爪测量位置要正确,不得倾斜。;(6)测量孔深或高度尺寸时,应使深度尺的测量面紧贴孔底,游标卡尺的端面与被测件的表面接触,且深度尺要垂直,不可前后左右倾斜。;(7)读数时,游标卡尺应置于水平位置,视线垂直于刻线表面,避免视线歪斜造成示值读取误差。;;知识链接 ;知识链接 ;知识链接 ;二、外径千分尺;二、外径千分尺
1.外径千分尺的结构
外径千分尺由尺架、固定测砧、测微螺杆、固定套管、
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