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安全风险分级管控清单 风险点（塑钢双面焊 机） 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检 查标准 事故 类型 风险 等级 管控措施 管控责任 人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公 司 车 间 班 组 岗 位 2 设备 设施 塑钢 双面 焊机 1 接线及控制 接线规范 触电 低风 险 制定实施 作业程序 进行电气 知识培训 手套、防 护鞋 根据现场 触电处置 方案进行 演练 岗位职工 V 塑钢 双面 焊机 2 电气线路 固定牢固、 无挤压、无 破损、无变 色、线头无 裸露； 触电 低风 险 1.选用质 量合格的 电气备 件； 1.落实专 门负责人 定期检 查；落实 交接班制 度，发现 异常立即 通知电工 维修； 1.1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训；2、 班组每月 对班组员 工进行危 险源预防 控制培 训1; 3、 新员工岗 前进行安 1.1、不穿 戴过度宽 松衣服； 2、佩戴好 劳保手 套；3、不 佩戴不安 全首饰； 4、佩戴 3M专用 耳塞； 1.机台异 响、异味 等异常情 况，要立 即停机， 呼叫维修 工维修； 岗位职工 V 风险点（塑钢双面焊 机） 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检 查标准 事故 类型 风险 等级 管控措施 管控责任 人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 管理控制 培训教育 个体防护 公 车 班 岗 应急处置 司 间 组 位 全教育培 训；4、定 期参加公 司组织安 全培训； 塑钢 各防护罩及 齐全、有 效、表面清 洁无油污， 机械 低风 L选用质 1.落实专 门负责人 1.1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训；2、 班组每月 1.1、不穿 戴过度宽 松衣服； 2、佩戴好 劳保手 1.机台异 响、异味 等异常情 岗位职_L 双面 焊机 3 紧固件 固定牢固， 螺丝无松 动、缺损； 伤害 险 量合格的 紧固件； 定期检 查； 对班组员 工进行危 险源预防 控制培 训；3、 新员工岗 前进行安 全教育培 套；3、不 佩戴不安 全首饰； 4、佩戴 3M专用 耳塞； 况，要立 即停机， 呼叫维修 工维修; V 风险点（塑钢双面焊 机） 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检 查标准 事故 类型 风险 等级 管控措施 管控责任 人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 管理控制 培训教育 个体防护 公 车 班 岗 应急处置 司 间 组 位 训；4、定 期参加公 司组织安 全培训； 塑钢 双面 焊机 4 主体结构及 外观 外观清洁 完好，结构 完好 机械 伤害， 其他 伤害 低风 险 1.有安全 检查、设 备维护管 理制度， 并严格执 行。2 .班 前设备检 查，公司 每季度， 车间每月 检查。每 半年进行 设备及电 气专业检 1八上岗前 进行三级 安全培 训；2、作 业人员设 备点检内 容培训； 3、岗位危 险源培 训；5、每 年进行安 全操作培 训 穿戴必要 劳防用品 紧急停止 作业，受 伤部位进 行止血包 扎等初级 治疗，严 重者拨打 急救电话 进行救治 岗位职工 V 查。3.定 期维护保 风险点（塑钢双面焊 机） 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检 查标准 事故 类型 风险 等级 管控措施 管控责任 人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 管理控制 培训教育 个体防护 公 车 班 岗 应急处置 司 间 组 位 养，加油 润滑轴 承。4.现 场设置了 “小心触 电〃、“当 心伤手〃 等警示标 志 塑钢 双面 焊机 5 操作按钮 按钮完好 机械 伤害， 其他 伤害 低风 险 1.有安全 检查、设 备维护管 理制度， 并严格执 行。2.班 前设备检 查，公司 每季度， 车间每月 检查。定 1八上岗前 进行三级 安全培 训;2、作 业人员设 备点检内 容培训； 3、岗位危 险源培 训；5、每 年进行安 穿戴必要 劳防用品 紧急停止 作业，受 伤部位进 行止血包 扎等初级 治疗，严 重者拨打 急救电话 进行救治 岗位职工 V 风险点（塑钢双面焊 机） 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检 查标准 事故 类型 风险 等级 管控措施 管控责任 人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公 司 车 间 班 组 岗 位 期进行设 备及电气 专业检 查。3.定 期维护保 养，加油 润滑轴 承。4.现 场设置了 小心触 电〃、“当 心伤手〃 等警示标 志 全操作培 训 塑钢 双面 焊机 6 焊接系统 焊接参数 设置不合 理 机械 伤害， 其他 伤害 低风 险 按照工艺 参要求设 置焊接参 数 根据工艺 要求选择 合适参 数。制定 操作规 范，严格 上