焊接过程中容易出现的问题及产生原因.docVIP

焊接过程中易出现的问题及原由剖析； 焊接缺点所谓焊接缺点，就是使焊接接头金属性能变坏。手工电弧焊在压力容器的焊接过程 中，简单出现的缺点有有尺寸误差、咬边、气孔、未焊透、夹渣、裂纹、焊瘤等。在知道 其产生原由后，我们找出了相应的方法，尽量减少这些缺点所带来的危害。 尺寸误差 焊缝宽度、余高、焊脚尺寸等焊缝尺寸过大或过小。 产生原由：焊条直径及焊接规范选择不妥；坡口设计不妥；运条手势不良。 危害：尺寸过小，强度降低；尺寸过大，应力集中，疲惫强度降低 防备举措：正确采纳焊接规范，优秀运条。 咬边 因为焊接参数选择不妥，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。 产生咬边的原由：操作方法不妥，焊接规范选择不正确，如焊接电流太大、电 弧过长、运条方式和角度不妥、坡口双侧逗留时间太长或很短均有产生咬边的可能。 咬边的危害：咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能惹起应力集中、特别是低合金高 强钢的焊接，咬边的边沿组织被淬硬，易惹起裂纹。防备举措：正确采纳焊接规范，不要 使用过大的焊接电流，要采纳短弧焊，坡口两边运条稍慢、焊缝中间稍快，焊条角度要正确。 气孔 气孔产生原由：焊件表面氧化物、锈蚀、污染未清理；焊条吸潮；焊接电流过小，电弧过长， 焊速太快；药皮保护成效不好，操作手势不良。危害：减小焊缝有效截面，降低接头致密 性，减小接头承载能力和疲惫强度。 防备举措1、消除焊丝,工作坡