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无支架穿心棒法盖梁施工计算书 一、工程概况 盖梁设计尺寸： 双柱式盖梁设计为长 12.7m，宽 1.5m，高 1.3m，混凝土方量为 22.9 方，悬臂长 2.75m，两柱相距 7.2m。二、施工方案 1、工作支架的搭设：承台基坑回填石屑或中粗砂，充分压实并做好地基防 排水，然后进行工作支架（门式钢管脚手架）的安装，门支架按纵向间距 90cm 等距离进行布置，墩身两侧各搭设一排，纵横向用钢管联结、加固，具体要求见墩身施工工作平台支架搭设方案。 2、施工步骤 预留孔：立柱施工时测好预留孔的标高位置，距离柱顶 110cm 预埋直径 100mm 硬质 PVC 管或钢管，施工时把有关主筋间距和上下层箍筋间距作微调； 插入钢棒：柱顶插入一根直径为 9cm，长度为 200cm 的钢棒，作为 45 号工字钢的支撑点，钢棒外伸长度一致； 吊装 45 号工字钢：用吊车将 45 号工字钢安全平稳对称的吊装在钢棒上，用拉杆将工字钢固定，锁好横向联系，用 U 型螺栓把工字钢和钢棒锁紧。 安装定型钢模板：在工字钢上铺设横向分配梁 10 号槽钢，再在槽钢上布置枕木，在枕木上安装定型钢模板，按预拱度要求调整模板底标高。钢模板由专业厂家生产，按要求加工钢撑脚支撑，以方便安装； 拆除钢棒，封堵预留孔：墩帽施工完成后把预留孔用细石混凝土封堵。 三、受力计算 根据该桥的工程特点,结合本单位施工技术水平、机具设备等,确定该桥盖梁的施工方案为:在墩身离柱顶 1.10m 处预埋直径 10cm 的PVC 管,盖梁施工时通长穿入Φ90 高强钢棒（暂定）,钢棒长 2m，在钢棒上铺设 I45a 工字钢作为纵梁，在工字钢上每隔 40cm 焊接高 20cm、直径Φ48，壁厚为 3.5mm 的钢管，钢管上安放顶托，顶托是可调的，在顶托上横向放置两片 10 号槽钢，再在槽钢上沿纵向每隔20cm 放置 10×10cm 的枕木，然后在枕木上安装定型钢模，具体搭设见盖梁底模及平台的平面布置图。 1、荷载计算 1) 混凝土自重荷载W1=22.9×2.6=59.54t； 2）支架、模板荷载 A、盖梁两侧各设置一根I45b 工字钢作为主梁,长 13m。W2=87.4×13×2=2.272t B、主梁上每隔 40cm 焊了一根高 20cm 的Ф48mm×3.5mm 的钢管，用于顶托的调节。 W3=0.005×64=0.32t C、顶托上铺[10 双槽钢,每根长 2.5m,间距 40cm,共设置 28 对。 W4=28×2×2.5×10=1.4t D、槽钢上沿横桥向铺设 10cm 10cm 长度 4m，间距 20cm 的枕木。 W5=13×13×0.008=1.35t E、定型钢模板,每平米按 0.12t 计算。W6=（12.7×1.5+12.7×1.3×2）×0.12=6.25t 施工人员、机械重量。 按每平米 1kN，则该荷载为： W7=13×1×0.1=1.3t 振捣器产生的振动力。 盖梁施工采用 50 型插入式振动器,设置 2 台,每台振动力 5kN。施工时振动力:W8=0.5×2=1t 2 强度验算 1）10cm ? 10cm 的枕木验算 枕木间距 0.2m?，沿桥横向铺设，安全系数取 1.2，作用荷载为： Wzhenmu?=1.2 (W1+W6+W7+W8)=81.71t, 则 单 根 枕 木 承 受 的 线 荷 载 为 81.71/(8 12.7)=0.804t/m,即 8KN/m,这里截取长 2m 的枕木进行计算，建立如下 模型： 计算所得的应力图为： 从图中可以看出枕木承受的最大压应力发生在与槽钢接触处，大小为： σ=0.8MPa[σ]=13MPa; 拉应力发生在跨中截面，大小为 0.6MPa[σ]=8.5MPa； 剪应力最大处发生在与槽钢接触处，大小为 0.29MPa[τ]=1.4MPa。2）10 号槽钢验算 10 号槽钢安放在托架上，盖梁两侧托架相距 1.15m（托架安在 45 号工字钢顶端正中间），槽钢承受的荷载为： Wcaogang=1.2?(W1+W5+W6+W7+W8)=83.33t，则每一对槽钢承 受的均布荷载为：q=83.33/(28?1.5)=1.984t/m，即 q=19.8KN/m，由于该盖梁宽度为 1.5m，这里只考虑盖梁范围内以均布荷载加载，其余梁端不加载，具体模型为： 计算得出： 沁 s等:／;c 叨 l CESSOR. BEAM STREss 令痊七 .，圈 40S?,00000- 6 . 9 e--1-000e-+-ooo眉，。8 ． .， 圈 40S? ,00000 - 6 . 9 e--1-000 e-+-ooo - , - , i 一可讥咄删聊胆 圈， 豆· 1546e-+-001 4S 4 76e-+-ooi-2 4S 4