5-2煤清挖主副水仓施工安全技术措施(1).docxVIP

5-2煤南翼主副水仓清淤安全技术措施 一、 工程概况 为保证5-2煤南翼主副水仓正常蓄水量，达到矿井排水实际能力，经矿领导研究决定由我队对主副水仓进行清淤，为确保施工安全，特制定如下安全技术措施本队作业人员必须严格遵守本措施。 二、施工组织? 施工期间安排管理人员现场盯班，由队长跟班指挥作业，负责监管现场的安全工作；队长不在时，委托当班班长统一指挥，并负责现场安全。 1.施工负责区队：综掘队 2.施工现场负责人：综掘队队长 3.施工人员：见贯彻学习记录。 三、施工工序 1.提前明确参与人员，所有作业人员进行人员分工。 2.使用工具要准备齐全，提前准备好主副水仓清淤施工所需的材料。 3.地坪施工结束后，搞好作业区段内的文明生产。 四、清淤前的准备工作 1.清理水仓前应准备好防爆装载机、防爆无轨胶轮车、雨裤、铁锹和水桶等各种材料工具。 2.将水仓内原沉淀的煤、淤泥全部清挖干净，清理干净。 3.先用水泵将水仓可抽出稀泥抽排至指定位置，待水仓内稀泥抽尽剩余沉淀淤泥无法抽排时，用防爆装载机将沉积的煤泥装车，将稀泥、淤泥、淤煤装车、外运、指定位置倾倒等。 五、施工方法 1.清挖水仓前由综掘队将清挖的水仓积水排至最低位，水仓清挖顺序为先清挖主水仓后清挖副水仓，清挖任一水仓时先将矿井水排至另一水仓。并将清挖水仓与配水巷之间的阀门关严，将仓内的污水抽净。清理时逐段进行，装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况，特别是淤泥较深地段，要用防爆装载机铲斗或长度不低于3米的长柄工具进行捅塌，防止出现淤泥坍塌伤人事故。 2.由防爆装载机进入水仓清理淤泥时，将铲斗内淤泥倒入防爆胶轮车，由防爆胶轮车运出指定位置。防爆装载机装车量要根据水仓坡度确保不溢出为准，同样防爆胶轮车装车量要根据副斜井坡度确保不溢出为准。 3.作业时一次只允许装、运各一辆车。 六、 安全技术措施： 一、清淤安全技术措施 1.工作人员进入施工地点前必须保证至少一名跟班干部现场跟班指挥，负责主副水仓清挖的全面工作，及时排除安全隐患，确认安全无问题后，其他人员方可进入。发现不安全因素要及时处理，处理好后方可继续施工。 2.清理水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现墙体有压酥、损坏等不安全隐患时，要立即停止工作，制定专项措施后继续清理水仓，确保安全清理水仓。 3.作业现场设置临时瓦斯检查点，每班两次检查瓦斯等有毒有害气体，瓦斯超限或者作业地点无风时，严禁人员进入，重点检查作业范围内的氧气含量，氧气含量低于20%时禁止作业。 4.作业人员正确佩戴劳动保护用品、便携式瓦斯检查和多功能气体检测仪并悬挂至出风口另一侧，作业区域内各项气体指标在规定范围内方可施工。施工过程中要做到相互配合，现场有人统一指挥协调，特别是人工铁锹向防爆装载机铲斗装渣时，必须与防爆装载机驾驶员配合好，防止发生机械事故。 5.因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须注意头顶脚下，以防滑倒，行人防滑在斜坡段帮部距底板1.2m处施工一防滑扶手，车辆运输防滑在斜段用风镐剔挖防滑沟槽。 6.清理淤泥时，严格执行“行人不行车，行车不行人”，车辆下方严禁有人，司机必须精力高度集中，控制好车辆，以免车辆下滑，造成安全事故。 7.清理出的煤渣及淤泥升井后必须倒入指定位置。 二、车辆运输安全技术措施 （一）车辆运输安全技术措施 1.驾驶员入井管理 （1）所有司机必须持证上岗，司机必须熟知并掌握与本业务相关的知识和安全操作规程，确保车辆正常运行。 （2）入井必须按规定着装，携带自救器、安全帽、矿灯，并佩戴整齐；严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品；严禁穿化纤衣服。 （3）严禁酒后上岗，不准疲劳驾车。 （4）入井前必须熟悉井下路线及周围环境。 （5）必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理，具备一定的维修保养和故障处理能力。 （6）井下行车必须服从安全管理人员的检查指挥。 （7）司机上岗后，不得擅自离开自己的工作，严禁在机车未停稳之前离开座位。暂时离开时，必须熄火并锁好机车制动，及时上阻车器，拉紧手刹。 2.入井车辆车况管理： （1）车辆外形整体完好，转向系统、制动系统、传动系统性能良好。 （2）轮胎、前灯、尾灯、转向灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表齐全完好。 （3）防灭火器材及车辆自备的维修器材齐全完好。 （4）车辆加满油、加满水，无漏油、漏液、漏电现象。 （5）所有入井车辆必须经机电运输科严格检验，方可入井。 （6）严禁三超。 3.车辆井下行驶管理 （1）行车遵循靠右通行原则，严禁超速行驶，井下行驶速度最高不准超过15公里/小时。 （2）所有车辆井下行驶严格遵循工程车辆让拉人车，胶轮车让大型特种车辆的原则、空车让重车、下行车让上行车的原则。 （3）井下行驶严禁带挂其他车辆。 （4）胶轮车平巷行驶，严格遵守行车不行人，行