合成氨生产煤气化原理.pptxVIP

合成氨生产煤气化原理第1页/共43页第2页/共43页第一章 合成氨合成氨生产除电解法外，其他方法制得的原料气中都含有硫化物、一氧化碳、二氧化碳，这些物质是合成催化剂的毒物，在进行合成之前，需将其彻底清除。合成氨的生产过程包括三个主要步骤：原料气的制取原料气的净化氨的合成第3页/共43页图1三催化剂净化的合成氨流程第4页/共43页空气、煤、水蒸汽造气除尘、脱硫CO变换铜洗压缩碳化软水碳酸氢铵气氨软水合成水蒸气图2生产碳酸氢铵流程第5页/共43页合成氨生产的三个主要步骤原料气的制取 制备含有氢气、一氧化碳、氮气的粗原料气。原料气的净化 除去原料气中氢气、氮气以外的杂质，一般由原料气的脱硫、一氧化碳的变换，二氧化碳的脱除，原料气的精制等组成。原料气压缩与合成 将符合要求的氢氮混合气压缩到一定的压力，在铁催化剂与高温条件下合成为氨。第6页/共43页合成氨生产常用的原料包括： 焦炭、煤、 焦炉气、天然气、石脑油和重油。各种原料制氨的典型流程：以煤为原料的合成氨流程以天然气为原料的合成氨流程以重油为原料的合成氨流程第7页/共43页二、合成氨生产工艺的特点1、能量消耗高 合成氨工业是能耗较高的行业，由于原料品种、生产规模和技术先进程度的差异，吨氨能耗在28～66GJ（billion joule 十亿焦耳）。因此，当原料路线确定后，生产规模和所采用的先进技术应以总体生产节能为目标，即能耗是评