实验二 发酵罐认知及使用培训.pptVIP

实验二 发酵罐认知及使用培训;主要内容;1.各部件名称及功能;;;2）管路 蒸汽 一路蒸汽进发酵罐夹套 二路蒸汽进发酵罐 三路蒸汽进取样管路 空气：进罐 水 一路进发酵罐夹套；电加热器、循环水泵、电磁阀 二路进排气管夹套 排气管 排水管;3）主机 电源开关、显示屏、加热指示灯、注水开关、搅拌开关、补料泵、电极线 ;4）附属设备 蒸汽发生器 空气压缩机;2.电极及电极标定;3.发酵罐的灭菌;3）加热（蒸汽进罐）90-121℃ 停搅拌，开空气过滤器排冷凝水阀，开二路蒸汽阀，至基本无冷凝水排出，关小排冷凝水阀，三通阀放到下挡位，蒸汽进罐（调整过滤器前压力表示数在之间） 到100℃约2min后关闭排气阀 此时可标定溶氧为0%;4）保温阶段（121℃，20min） 开排气阀，旋松接种口， 开三路蒸汽阀—开取样阀—开罐底阀，6-7min后关闭，关闭顺序相反 调节进气量和排气量，使温度维持在121℃ ;5）降温（121 ℃-发酵温度） 关接种口，三通阀提至上挡位，关二路蒸汽阀，关一路蒸汽阀，尾气关小 开空气过滤器排冷凝水阀，开空气阀，至无冷凝水排出时关闭排冷凝水阀，三通阀放至下档位。空气进罐 点注水开关，关闭排夹套水阀，开启进水阀和循环管线切断阀，调温度为自动。温度低于100℃时开搅拌 冷却过程中，罐压严禁掉零。;4.发酵;5.注意事项;6. 发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。 7.发酵结束后数据存盘，关闭总电源前，请将控制器退回主菜单，然后按Ctrl+F6关闭控制程序，然后关闭电源。 8.运行结束后，关闭自来水阀，空气源，蒸汽发生器。 9.每次移动发酵罐的时候都要先把溶氧电极和pH电极取下来，防止在挪动的过程中碰撞损坏电极。 10.手动清洗罐体前要先取下溶氧和pH电极，再打开发酵罐的盖子，清洗时要用柔软的棉布轻轻擦洗内部，绝对不可以使用硬物刮发酵罐的内壁。否则以后的发酵罐容易染菌。 11.使用发酵罐应登记，使用后由负责人检查签字。实验二 发酵罐认知及使用培训;主要内容;1.各部件名称及功能;;;2）管路 蒸汽 一路蒸汽进发酵罐夹套 二路蒸汽进发酵罐 三路蒸汽进取样管路 空气：进罐 水 一路进发酵罐夹套；电加热器、循环水泵、电磁阀 二路进排气管夹套 排气管 排水管;3）主机 电源开关、显示屏、加热指示灯、注水开关、搅拌开关、补料泵、电极线 ;4）附属设备 蒸汽发生器 空气压缩机;2.电极及电极标定;3.发酵罐的灭菌;3）加热（蒸汽进罐）90-121℃ 停搅拌，开空气过滤器排冷凝水阀，开二路蒸汽阀，至基本无冷凝水排出，关小排冷凝水阀，三通阀放到下挡位，蒸汽进罐（调整过滤器前压力表示数在之间） 到100℃约2min后关闭排气阀 此时可标定溶氧为0%;4）保温阶段（121℃，20min） 开排气阀，旋松接种口， 开三路蒸汽阀—开取样阀—开罐底阀，6-7min后关闭，关闭顺序相反 调节进气量和排气量，使温度维持在121℃ ;5）降温（121 ℃-发酵温度） 关接种口，三通阀提至上挡位，关二路蒸汽阀，关一路蒸汽阀，尾气关小 开空气过滤器排冷凝水阀，开空气阀，至无冷凝水排出时关闭排冷凝水阀，三通阀放至下档位。空气进罐 点注水开关，关闭排夹套水阀，开启进水阀和循环管线切断阀，调温度为自动。温度低于100℃时开搅拌 冷却过程中，罐压严禁掉零。;4.发酵;5.注意事项;6. 发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。 7.发酵结束后数据存盘，关闭总电源前，请将控制器退回主菜单，然后按Ctrl+F6关闭控制程序，然后关闭电源。 8.运行结束后，关闭自来水阀，空气源，蒸汽发生器。 9.每次移动发酵罐的时候都要先把溶氧电极和pH电极取下来，防止在挪动的过程中碰撞损坏电极。 10.手动清洗罐体前要先取下溶氧和pH电极，再打开发酵罐的盖子，清洗时要用柔软的棉布轻轻擦洗内部，绝对不可以使用硬物刮发酵罐的内壁。否则以后的发酵罐容易染菌。 11.使用发酵罐应登记，使用后由负责人检查签字。