《铅锌铁尾矿微粉在混凝土中应用技术规程》.docVIP

PAGE 17 PAGE 1 T/CECS XXX-201X 中国工程建设标准化协会标准 铅锌铁尾矿微粉在混凝土中应用技术规程 Technical specification for application of lead and zinc,iron tailing powder in concrete （征求意见稿） ×××出版社 1 总 则 1.0.1 为规范铅锌铁尾矿微粉在混凝土中的应用，充分利用尾矿废料，节约资源、保护环境，做到技术先进、经济合理，保证工程质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于建设工程中，将铅锌铁尾矿微粉作为矿物掺合料使用的混凝土的生产与应用。 1.0.3 铅锌铁尾矿微粉应用技术除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术 语 2.0.1 铅锌铁尾矿微粉 lead and zinc,iron tailing powder 以金属（铅锌、铁）矿采矿或选矿过程中产生的固体废弃物为主要原料，经粉磨至规定细度的以硅酸盐或碳酸盐为主要成分的粉体材料。 2.0.2 铅锌铁尾矿微粉混凝土 lead and zinc,iron tailing powder concrete 掺入比例不少于5%的铅锌铁尾矿微粉作为掺合料的混凝土。 2.0.3 铅锌铁尾矿微粉影响系数 influence value of lead and zinc,iron tailing powder 在推算掺加铅锌铁尾矿微粉的胶凝材料28d胶砂抗压强度时，用于折减水泥28d胶砂抗压强度的系数，为无量纲的数值，记为?t。 2.0.4 亚甲蓝值 methylene blue value 采用规定的方法测试，用于判定铅锌铁尾矿微粉颗粒吸附性能的指标。简称MB值。 3 基本规定 3.0.1 铅锌铁尾矿微粉混凝土的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能应满足工程设计和施工要求。 3.0.2 铅锌铁尾矿微粉混凝土用于供水、饮水工程时，应经过安全可靠性论证。3.0.3 铅锌铁尾矿微粉的应用应符合国家现行有关安全和环保方面标准的规定。 4 原材料 4.1 铅锌铁尾矿微粉 4.1.1 铅锌铁尾矿微粉的细度、需水量比、亚甲蓝值、28天强度活性指数、硫化物及硫酸盐含量、游离氧化钙、含水量、氯离子含量、安定性及试验方法应符合表4.1.1的规定。 表4.1.1 铅锌铁尾矿微粉的技术要求和试验方法 项 目 技术指标 测试方法 Ⅰ级 Ⅱ级 细度（45um方孔筛筛余）（质量分数）/% ≤8.0 ≤12.0 应按现行国家标准《水泥细度检验方法 筛析法》GB/T 1345所列的负压筛分析法测试。 需水量比/% ≤100 ≤105 应按本规程附录A的方法测定。 亚甲蓝值/% ≤1.0 ≤1.4 应按本规程附录B的方法测定。 活性指数（28d）/% ≥70 ≥60 应按本规程附录C的方法测定。 密度（g/cm3） 生产厂控制值±3% 应按现行国家标准《水泥密度测定方法》GB/T 208的规定测定。 硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计）（质量分数）/% ≤3.5 应按现行国家标准《水泥化学分析方法》GB/T 176的规定测定。 含水量（质量分数）/% ≤1.0 应按现行国家标准《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB/T 1596的规定测定。 氯离子含量（质量分数）/% ≤0.04 应按现行国家标准《水泥化学分析方法》GB/T 176的规定测定。 安定性 合格 应按现行国家标准《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346的规定进行，试验样品为铅锌铁尾矿微粉与符合本标准A.3.1规定的水泥按质量比3:7混合。 4.1.2 铅锌铁尾矿微粉的浸出重金属含量限值应符合GB 5085.3的规定。 4.1.3 铅锌铁尾矿微粉的放射性核素限量应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。 4.1.4 当铅锌铁尾矿微粉用于有碱活性骨料配制的混凝土时，可由供需双方协商确定碱含量。铅锌铁尾矿微粉的碱含量应按下式计算： （4.1.4） 式中：M ——铅锌铁尾矿微粉的碱含量； ——铅锌铁尾矿微粉中Na2O含量，应按现行国家标准《水泥化学分析方法》GB/T 176测定； ——铅锌铁尾矿微粉中K2O含量，应按现行国家标准《水泥化学分析方法》GB/T 176测定。 4.2 混凝土其他原材料 4.2.1 水泥宜采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175规定的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 4.2.2 骨料应符合国家现行标准《建设用砂》GB/T 14684、《建设用卵石、碎石》GB/T 14685和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标