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搪玻璃搅拌罐技术规范.doc

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搪玻璃搅拌罐技术规范 一、搪玻璃设备技术规范性能 1、许用压力: 注:罐内压力依据合同规定而有所不同。 2、许用温度:搅拌容器使用温度0?至200?。贮罐容器使用温度0?至150?,设备耐温差急变性。冷冲击:110?热冲击:120?。搪玻璃设备加热和冷却时。应缓慢进行。 3、搪玻璃层厚度:搪玻璃设备的搪玻璃厚度在0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6-2.3mm。 4、耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性。玻璃层在规定的厚度内。用20KV高频电火花检查玻璃层时。工作面不导电。 5、耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸。有机酸。有机溶剂及弱碱的腐蚀(氢氟酸。含氟离子的介质。浓度?30,。温度?180?浓磷酸和强碱除外)。 6、不粘性:具有光滑洁净的表面。不易粘结物料。非常适用于食品及易粘结物料。 二、搪玻璃设备安装。使用及维护 1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处。进罐须穿胶底鞋。以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面。不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时只能使设备的罐耳。支座受力。不允许接管。卡子等易损受力。不应滚动或用撬杠撬。 2、拧紧卡子时。要对称顺次拧紧。用力均匀不能一次拧紧。以免局部实力过大损坏瓷面。为获得良好的密封。向设备内缓缓通蒸气。待垫子变软后再把卡子拧紧。 3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊。 4、凡搪玻璃各部位密封处。均应根据反应介质。温度。选择垫片材料(出厂产品系按通用条件配置垫片)。 5、安装搅拌器时。轴密封处径向跳动调整到最小间隙。保证密封。且搅拌器不可反转。避免搅拌器落下砸。碰伤瓷面。 6、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存。否则将会因腐蚀而较快地损坏。 (1)任何浓度和温度的氢氟酸, (2)PH?12且温度?100?之碱性介质, (3)浓度在30,以上温度?180?之磷酸, (4)酸碱交替之反应, (5)含氟离子的其它介质, 7、使用过程应缓缓升温和冷却。因为突然受热和冷却所产生的应力。会影响搪玻璃设备的使用寿及瓷面损坏。 8、在使用时要注意各法兰联接处的密封情况。如发现泄漏应采取措施。如遇酸类速用碱液中和水洗。 9、进入设备内安装或检修时。应罐底铺上软垫。以免工具落入。并须穿胶底鞋。以免损伤玻璃面。如遇出口堵塞。不得用金属工具铲打。可用木棒或其它软质物件疏通。 10、使用过程应定期进行检查。如遇放出物料内发现搪玻璃碎屑。应立即进行检查。发现有爆瓷部位。应及时处理。 三、搪玻璃设备使用中注意事项 1、加料要严防金属硬物掉入设备内。运转时要防止设备振动。检修时按搪玻璃反应釜维护检修规程HGJ1008—79执行。 2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料。严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于120?。 3、尽量避免酸碱液介质交替使用。否则将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。 4、严防夹套内进入酸液(如果清洗夹套一定要用酸液时。不能用PH,2的酸液)。酸液进入夹套会产生氢 效应。引起搪玻璃表面像鱼鳞片一样大面积脱落。一般清洗夹套可用2,的次氯酸钠溶液。最后用水清洗夹套。 5、出料釜底堵塞时。可用非金属棒轻轻疏通。禁止用金属工具铲打。对粘在罐内表面上的反应物料要及时清洗。不宜用金属工具。以防损坏搪玻璃衬里。

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