百万机组的结构特点和新材料应用情况.pptxVIP

百万机组的结构特点和新材料应用情况第1页/共78页 百万机组锅炉的典型参数东锅邹县百万机组锅炉参数哈锅玉环1号机组锅炉主要参数上锅宁海百万机组锅炉主要参数 第2页/共78页 东锅邹县百万机组锅炉主要参数参数名称单位数值机组电负荷 MW 1000过热蒸汽流量t/h3033过热蒸汽出口压力MPa(a)26.25过热蒸汽出口温度℃605再热蒸汽流量mm2469.7再热蒸汽进口压力MPa(a)5.1再热蒸汽出口压力MPa(a)4.9再热蒸汽进口温度℃354.2再热蒸汽出口温度℃603给水温度℃302.4第3页/共78页 哈锅玉环1号机组锅炉主要参数主蒸汽流量： 2953 t/h再热汽流量： 2446 t/h蒸汽压力 过热器出口： 27.46 MPa 再热器入口： 6.14 MPa 再热器出口： 5.94 MPa蒸汽温度 过热器出口： 605 ℃ 再热器入口： 377 ℃ 再热器出口： 603 ℃给水温度 298 ℃第4页/共78页 上锅宁海百万机组锅炉主要参数第5页/共78页 东锅邹县锅炉效率: 93.8 %哈锅玉环锅炉效率： 93.7%上锅宁海锅炉效率： 93.7%第6页/共78页 百万机组锅炉的典型结构Π型锅炉的典型结构 超超临界参数, 直流炉，一次中间再热 单炉膛,对冲燃烧方式，Π型布置 全钢构架, 全悬吊结构, 露天布置 固态排渣, 平衡通风 尾部双烟道，烟气挡板调节再热汽温塔式锅炉的典型结构 第7页/共78页 Π型锅炉的典型结构（东锅日立）第8页/共78页 哈锅引进日本东芝的超临界直流锅炉 第9页/共78页 巴威锅炉第10页/共78页 汽水流程锅炉汽水流程过热蒸汽流程:顶棚?包墙?低过?一级减温器?屏过?二级减温器?高过 过热器采用煤水比和两级喷水减温调节汽温。再热蒸汽流程:低再?事故减温器?高再 再热器采用尾部烟气挡板调调节汽温，喷水作为事故手段。 第11页/共78页 结构特点 Π型锅炉其主要优点是锅炉高度较低，尾部烟道烟气向下流动有自生吹灰作用，各受热面易于布置成逆流形式，对传热有利等。 第12页/共78页 上锅引进阿尔斯通技术的塔式锅炉第13页/共78页 塔式布置锅炉优点塔式锅炉 – 适合于大容量高参数超超临界锅炉 烟气温度和速度分布均匀 水冷壁出口及过热器、再热器出口汽温偏差小塔式锅炉 – 适合于燃用易结渣煤种 低的燃烧室出口烟气温度 烟气温度及热负荷分布均匀第14页/共78页 塔式布置锅炉优点塔式锅炉 -具备优异的备用和快速启动特点 所有的受热面均采用水平布置，具有很强的自疏水能力 受压件防磨蚀性能好塔式锅炉 –结构简单，布置规正受热面布置呈上部紧凑，下部宽松方式，减少并避免了堵灰现象； 悬吊结构规则，支撑结构简单；运行过程中锅炉能自由膨胀；占地面积小；第15页/共78页 水冷壁系统的典型结构 中间联箱系统螺旋水冷壁管圈（内壁螺旋）垂直水冷壁管圈（内壁螺旋）第16页/共78页 水冷壁系统的结构中间混合集箱和一、二级混合器第17页/共78页 中间水冷壁系统第18页/共78页 水冷壁系统结构对于超临界变压运行锅炉，螺旋管圈水冷壁是首先应用于超临界变压运行锅炉的水冷壁型式。 炉膛水冷壁采用螺旋管圈＋垂直管圈方式【即下部炉膛的水冷壁采用螺旋管圈（内螺纹管），上部炉膛的水冷壁为垂直】，保证质量流速符合要求。 水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁 水冷壁采用一次中间混合联箱来实现螺旋管至垂直水冷壁管的过渡垂直水冷壁 螺旋水冷壁出口 垂直水冷壁进口螺旋水冷壁第19页/共78页 内螺纹＋螺旋管圈水冷壁优点技术特点：炉膛水冷壁采用螺旋管圈＋垂直管圈方式【即下部炉膛的水冷壁采用螺旋管圈（内螺纹管），上部炉膛的水冷壁为垂直】，水冷壁采用一次中间混合联箱来实现螺旋管至垂直水冷壁管的过渡。水冷壁管管壁温度均匀。易于获得足够的质量流速，保证质量流速符合要求。布置与选择管径灵活，自由选择管子尺寸和数量。可采用较大管径的水冷壁管子，水冷壁管屏刚性好,抗干扰能力强。螺旋管圈水冷壁所需管子根数和管径，可通过改变管子水平倾斜角度来调整。对于超临界变压运行锅炉，螺旋管圈水冷壁是首先应用于超临界变压运行锅炉的水冷壁型式。 第20页/共78页 垂直水冷壁 + 内螺纹管螺旋水冷壁 + 内螺纹管负荷变化和煤种变化适应性对比节流圈为针对锅炉某一负荷、某一煤种而设计。由于节流圈的固有特性，对所有负荷进行流量合理分配、调节较为困难；机组运行一段时间，节流圈将不可避免地结垢，偏离设计值。对煤种变化、炉膛结渣等所引起的炉膛热负荷变化适应性较差。采用较高质量流速设计，且进口不需装设节流圈，螺旋管圈水冷壁的传热、流量分配和介质出口温度等不会受到燃