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第三节 商品库存管理;一、库存的概念： 库存：处于储存状态的物品，主要作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物料。 生产制造企业，库存品一般包括原材料、产成品、备件、低值易耗品以及在制品； 商业流通企业，库存一般包括用于销售的商品以及用于管理的低值易耗品。; 库存是一种闲置物资，不仅不会在生产经营中创造价值，反而还会因占用资金造成企业成本增加。库存在实际生产经营中，又是不可避免的。 库存管理的核心问题是如何在满足对库存需要的前提下，保持合理的库存水平。;企业的总资产中，库存资产一般占20%——40%，库存管理不当会造成大量资金的沉淀，影响企业资金周转； 库存过多，增加企业市场风险，给企业经营带来负面影响。 对库存有效地管理，消除不必要的库存，提高库存周转率。;二、库存的类型;3、调节库存：是为调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的。 4、在途库存：在途库存又称中转库存，指尚未到达目的地，正处于运输状态或等待运输状态而储备在运输工具中的库存。在途库存的大小取决于运输时间以及该期间内的平均需求。 在途库存也可以不划在库存范围内，但它越来越引起企业的注意，可以使企业利用在途库存形成灵活的战略。 ;一、库存管理的重要性： 1、库存管理是物流管理的核心内容 在库存领域存在着降低成本的广阔空间。对大多数中国企业更为重要。 有关研究资料显示，近年来我国工业企业流动资本总量和增长幅度在上升，而资本周转速度却在下降。 1999年比92年工业流动资本占用增加了207%，而资本周转速度只相当于92年的72.7%。;2、库存管理是提高顾客服务水平的需要;3、库存管理可以回避企业风险;二、库存管理的任务; 由于库存目的不同，库存物资类型不同，因而采用不同的方法对库存进行管理。 库存控制的方法很多，无论哪种方法，都要以何时订货和订货多少这两个问题为中心进行分析。 常见的几种方法是：经济订货批量（EOQ）、定量订货法、定期定货法、 ABC重点管理法;一、经济订货批量模型（Economic Order Quantity，EOQ）;经济订货批量模型哈里斯（）1915年提出;为求 的极小值， 由一阶条件： 解得经济订货批量;;;2、价格折扣的的订货量;;解：根据经济订货批量公式和已知条件， 第一步，取最低价格8元，;;一个例子;又一个例子;二、定量订货方式 （一）定量订货法的基本原理 所谓定量订货法，就是预先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时就发出订货，订货批量取经济订货批量。 订货点指在库存物品的库存量下降到必须再次订货的时点时，仓库所具有的库存量。 ;定量订货法图;（二）定量订货法的实施 1．订货点Ｑk如何确定 订货点的大小取决于三个因素： （1）需求速率 （2）订货提前期 （3）安全库存 用公式表示为：订货点=平均消费速度×平均到货期间+保险储备量 注意： 平均消费速度：根据过去实际消费值计算出平均值后，通过修正后得到的。 平均到货期间：库存下降到订货点以下，开始经过订货、送货、接货、检验以及入库为止的全部时间。 ;2．订货批量Ｑ*如何确定 所谓订货批量，就是一次订货所订的商品数量。 （1）需求速率的高低（2）经营费用的高低 3．实施步骤 （1）确定订货点和订货批量； （2）库存管理人员或销售人员每天检查库存； （3）当库存量下降到订货点时，就发出订货。 4、适用的商品范围 　　定量订购库存控制法适用于品种数量少，平均占用资金大的、需重点管理的A类商品； 而定期订购库存控制法适用于品种数量大、平均占用资金少的、只需—般管理的B类、C类商品。;三、定期订货法库存控制 （一）定期订货法的基本原理 定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周期Ｔ*和一个最高库存量Ｑmax，周期性地检查库存，发出订货。 ;定期订货法;（二）定期订货法的实施 1．订货周期的确定 经济订货周期公式：Ｔ*＝N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。 2．最高库存量的确定 Qmax=R(T+Tk)+Qs 3．全年总订货成本 CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ 4．订货量的确定 Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi 实际库存量，是指检查库存时仓库所实际具有的能够用于销售供应的全部商品的数量。 ;例：某仓库A商品订货周期18天，平均订货提前期3天，平均库存需求量为每天120箱，安全库存量360箱。另某次订货时在途到货量600箱，实际库存量1500箱，待出库货物数量500箱，试计算该仓库A商品最高库存量和该次订货时的订货批量。 解：根据 Qmax=R(