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本文为word文档，可编辑修改 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 务实、求精、团结、开拓 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 某某工业园区裕兴路南侧支路等路桥工程 水泥稳定级配碎石 专 项 施 工 方 案 编 制人：奚 鹏 审核人：夏 志奇 审批人：傅恒斌 某某市政工程总承包公司 裕兴路南侧支路等路桥工程工程项目部 202*-7-1 水泥稳定级配碎石基层施工方案 一、工程概况 某某工业园区裕兴路南侧支路等路桥工程分为：东平街道路工程、集贤 街道路工程、公积金路道路工程、裕兴路南侧支路道路工程，共计四条道路。 其中东平街道路工程、集贤 街道路工程、裕兴路南侧支路道路工程设计采用32cm厚水泥稳定级配碎石基层，共计30228m2。 二、编 制依据 1、某某工业园区裕兴路南侧支路等路桥工程施工图纸； 2、 国家交通部及省 部颁布 的现行公路工程技术规范 、验收标准、行业标准； 3、 现场踏勘调查资料及类似工程施工经验; 4、 与本工程相关的其他参考资料。 三、材料 1、原材料 水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，宜采用初凝时间3h以上，终凝时间在6h以上。 碎石：采用压碎值不大于28%，最大粒径不大于31.5mm，针片状含量不大于15%的集料。 水：采用洁净的饮用水。 2、水泥稳定碎石基层混合料级配范 围 层位 通过以下筛孔（方孔筛mm）的质量百分率（%） 31.5 19.0 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 垫 层 100 68～86 38～58 22～32 16～28 8～15 0～3 3、水泥碎石混合料技术要求 根据施工规范 、试验规程进行配合比试验并按监理工程师批复的配合比进行施工：混合料水泥剂量根据配合比确定，7天浸水（试件在25±2℃条件下保湿养生6天后，再浸水1天）的无侧限抗压强度 的标准值大于或等于3.0Mpa。 按最佳含水量和最大干密度 98%（重型击实）制备试件，按无侧限抗压强度 进行鉴别，选出两 种试件强度 合格、水泥剂量合适 的配合比进行重复试验。 如试验结果与原试验一致，则报监理工程师进行审批。 若实验结果同原试验有差别，则分析原因，增加试验次数，直至结果稳定为止。 四、施工工艺 1、施工工艺流程图 作好原材料混合料的试验 作好原材料混合料的试验 检测混合料拌和质量 稳定料厂拌、运输 检查底基层 摊 铺、整 型 找补、整 型 养生 检测、验收 碾压 稳压 施工放样 水泥稳定碎石底基层施工工艺框图 2、准备工作面 应在施工前一天准备好工作面，交验合格并报请监理工程师检查验收。 对于路基，表面应平整 、坚实，具有规定的路拱，没有任何 松散的材料和软弱地点；对于碎石层，表面应平整 、坚实、干净，具有规定的路拱，没有坑洞、搓板、辙槽以及任何 松散材料。 3、施工放样 应在施工前做好施工放样。 恢 复中线时，直线段每15~20m设一桩，曲线段每10~15m设一桩，并在两 侧路肩边缘外设指示桩，在指示桩上用明显标记标出边缘的设计高挂基准线。 要用白灰划出边缘线。 4、摊 铺 在水稳层正式开工之前，应在监理工程师批准的地点铺筑长度 为100~200米的试验路段。 在铺筑试验路段的过程中，应设专人挂线量测，做好观察和记录，研 究、解决发现的各种问题。 试验路段应在监理工程师的监督下进行，如果试验路段经监理工程师批准验收，可作为永久工程的一部分。 如试验段任何 部分不合格，则将该部分挖除，再进行试验段的试验至达到复合要求的标准为止。 通过铺筑试验路段来确定集料的配合比、混合料的松铺系 数（摊 铺机行走速度 、振幅、频率），集料数量的控制、混合料摊 铺方法和机具的配备，混合料含水量的增加和控制方法，压实机械的选择和组合，压实顺序、压实的速度 和遍数，使 施工过程中的拌和、运输、摊 铺和碾压能够协调的配合。 现场摊 铺采用两 台摊 铺机阶梯式联合摊 铺作业，摊 铺机前后相距5~10m，摊 铺速度 5km/h。 摊 铺过程中应根据拌和能力和运输能力确定摊 铺速度 ，避免摊 铺机停机待料的情况。 设一个三人小组跟在压路机后面， 及时消除粗集料带或蜂窝，并及时补充细混合料，摊 铺平整 ，严重部位挖除后用符合要求的混合料填 补，挖除深度 不小于15cm。 5、碾压 （1）、在摊 铺、修整 后立即用压路机跟在摊 铺机后在全宽范 围内进行碾压。 按静碾－弱振－强震－静碾的程序进行碾压施工，碾压施工过程中压路机行驶速度 控制在1.5km/h～3km/h。 （2）、碾压程序应按试验路段确认的方法施工。 碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两 段的接缝处。 各部分碾压到的次数应该相同，两 侧应多压2~3遍。 压实厚度 为15cm，压路机碾压不