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粉煤气化炉断煤的原因及处理措施 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：粉煤气化炉断煤的原因及处理措施 2 1.煤气化技术发展历程 2 2.煤气化技术的分类以及煤气化过程 2 2.1煤气化技术的分类 2 1）固定床气化工艺 2 2.2煤气化过程 2 3.气化炉断煤的原因 3 3.1粉煤给料罐空罐 3 3.2粉煤管线泄漏 3 3.3粉煤管线气阻 3 3.4粉煤给料罐充气锥堵塞或输煤管线不通 4 4.气化炉断煤的预防及处理措施 4 4.1粉煤给料罐料位计不准的预防及处理 4 4.2粉煤管线泄漏的预防及处理 5 4.3粉煤管线气阻的预防及处理 5 4.4粉煤给料罐充气锥堵塞或输煤管线不通的预防及处理 5 1）控制磨煤机出口粉煤温度在95～105℃ 5 5.结束语 5 文2：锅炉爆管的原因及处理措施 6 0 前言 6 1 锅炉爆管的原因 6 2 锅炉爆管的处理措施 7 3 结论 9 原创性声明（模板） 9 正文 粉煤气化炉断煤的原因及处理措施 文1：粉煤气化炉断煤的原因及处理措施 1.煤气化技术发展历程 在1921年Winkler发现流态化现象，开发了Winkler炉，引起了固体物料加工工艺的革命，在众多领域广泛使用。在1947年，K-T粉煤气化技术的工业化，成为后来shell、prenflo粉煤加压气化技术发展的源头。20世纪70年代，Texaco水煤浆加压气化技术的工业化，大大推进了大型煤气化技术的发展。 2.煤气化技术的分类以及煤气化过程 2.1煤气化技术的分类 1）固定床气化工艺 固定床气化工艺。主要包括包括UGI气化工艺、Lurgi气化工艺、BGL气化工艺。2）流化床气化工艺。主要包括Winkler气化工艺、HTW气化工艺、CFB气化工艺Kbr输运床气化工艺、灰熔聚气化工艺。3）气流床气化工艺。主要包括K-T气化工艺、Texaco水煤浆气化工艺、E-Gas气化工艺、GSP气化工艺、Shell气化工艺、Prenflo气化工艺、Eagle（日立）气化炉、CCP空气气化炉、TPRI两段干煤粉气化炉、两段分级给氧气化技术、多喷嘴对置气化工艺。 2.2煤气化过程 煤或煤焦的气化反应，通常必须经过如下七步：1）外扩散：反应气体从气相扩散到固体表面。2）内扩散：反应气体通过颗粒的孔道进入小孔的内表面。3）吸附过程：反应气体分子吸附在固体表面上，形成中间络合物。4）表面反应：中间络合物之间或络合物和气相分子间进行反应。5）脱附过程：吸附态的产物从固体表面脱附。6）内扩散：产物分子通过固体的内部孔道扩散出来。7）外扩散：产物分子从颗粒表面扩散到气相中。 3.气化炉断煤的原因 3.1粉煤给料罐空罐 粉煤给料罐的料位计使用的是放射性料位计，放射性料位计通过射线来测量料位，是利用同位素放射原理通过检测射线衰减的程度来进行料位测量的，又称作核辐射料位计。当同位素计算偏低或射线衰减造成粉煤给料罐料位计LISC0705指示不准确，且粉煤给料罐低低料位开关LIZAX0705失灵时，会导致粉煤给料罐空罐，进而造成粉煤管线断煤。 3.2粉煤管线泄漏 当运行中的单条粉煤管线发生泄漏时，会造成入气化炉的粉煤量减少或断煤。而据粉煤管线泄漏的具体位置和现象的不同，可以分为如下3类：泄漏发生在粉煤给料罐至粉煤管线第一个密度计（DI0811）之间，粉煤管线上2个流量计均会检测到粉煤流量出现下降；泄漏发生在第一个密度计（DI0811）与第二个密度计（DI0812）之间，这种情况下第一个流量计检测到的粉煤流量不会有波动，第二个流量计会检测到粉煤流量下降；泄漏发生在第二个密度计（DI0812）到烧嘴之间，这种情况下2个流量计均不会检测到粉煤流量下降。以上任何一个位置发生粉煤管线泄漏，且发现较晚，都可能导致泄漏粉煤着火或气化炉高温煤气泄漏着火事故，这种危害是灾难性的。 3.3粉煤管线气阻 粉煤管线输送氮气阀门（FV0701-0704）开度过大，导致氮气进入粉煤加料器过多，形成气阻，会使粉煤给料罐内的粉煤无法下落而断煤。 3.4粉煤给料罐充气锥堵塞或输煤管线不通 当粉煤给料罐充气锥堵塞或输煤管线不通时，均有可能造成粉煤管线断煤。粉煤给料罐充气锥堵塞或输煤管线不通有以下几种：①充气锥底部出料口直径较小，当粉煤水分高、温度低时，易造成粉煤板结堵塞锥底出料口；②粉煤锁斗原设计的笛管、充气锥、管道充气器通气孔采用烧结金属或不锈钢丝网材料，每次对锁斗充压时，通入的高速气体易对多孔元件造成瞬间冲击，由于强度和韧性的限制，高压环境中孔型不稳定，过滤性能变差，在频繁地充泄压中，较大的差压造成金属丝网材料损坏，笛管、