矿业大学采矿系统工程第九章.pptVIP

其次，根据处理的内容及决策的层次来看，我们可以把管理信息系统看成一个金字塔式的结构。 * 第九章 矿山监控及管理系统优化 第一节 矿井生产过程的监测与控制 生产过程的监测与控制就是利用现代计算机技术、现代通信技术和工程检测技术对矿井环境参数和生产过程信息进行采集，并传输到地面中心站进行数据处理、加工、显示和打印，超限报警和故障停机，并根据程序安排对生产机械以及生产过程实现自动控制。 目前，适合大中型矿山使用的有代表性的生产过程监测与控制系统，一般由四个部分组成：传感器及执行器；井下分站；传输系统；地面中心站。 矿井环境参数与生产设备工况参数是通过各种类型的传感器进行检测的，将它们转换为电信号数据送到分站进行预处理。 执行器是接受分站输出的控制信号，完成某种控制功能的执行装置。 井下各分站担负着数据采集和执行自动控制任务；分站的核心是工业控制型微机，可由用户进行编程，以便对它所管辖范围的电机设备或生产过程实施自动控制。 井下分站采集的数据和信息要向地面中心站传送，地面中心站有时要向井下机电设备下达控制指令，担负这种双向信息传输任务的是传输系统。 地面中心站核心设备是微型计算机。 一、生产过程重要数据的采集与传输系统 1、传感器类型及用途 矿用传感器用以检测煤矿环境参数与生产过程参数，将各种物理量转换为电信号。矿用传感器的输出信号是模拟量、开关量、累计脉冲量等多种。 矿用传感器的指标包括：精度、灵敏度、分辨率、平均寿命、防爆类型。 2、数据采集 井下分站的主要任务之一是采集它所连接传感器送来的模拟量和开关量信息，将它们输入到分站的CPU进行处理。 模拟量采集系统 模拟量采集系统的结构和电路组成，随所选择的A/D转换器类型而不同。 积分型 逐次逼近型 电压频率型 平行转换型 开关量采集系统 开关量采集系统由输入接口电路，输入缓冲器等组成。 采集系统的技术性能和指标 智能化程度 分站计算机类型 分站容量 防爆型式 传感器最大传输距离 对传感器的供电方式 3、传输系统 传输系统由发送设备、接受设备及信道组成。传输系统将地面中心站、井下各分站、传感器及现场控制设备等联系在一起，使井上、井下现场的环境、工况参数上传到地面中心工作站，中心站发出的指令下传到现场设备。这些参数和指令以信号的形式在信道中传输。根据信号类型的不同，传输系统可分为模拟传输系统和数字传输系统。 传输系统的技术性能和指标 以下几个方面的性能数据，可作为衡量传输系统优劣的技术指标。 ①信道复用方式 ②调制方式 ③传输介质 ④传输距离 ⑤传输速率 ⑥可靠性措施 二、生产状况的监测与显示系统 1、地面中心站（或主站）的组成及功能 地面中心站是煤矿生产过程检测与控制系统的地面数据处理中心。它通常设置在煤矿生产调度室中，是由计算机及外围设备组成，包括：微机、控制台终端、打印机、模拟盘显示系统、彩色等。图形显示系统、通信接口和调制解调器、不间断电源UPS等。 中心站的功能如下： ①定时与各分站通信，实时采集生产过程工况信息和环境安全信息。 ②对所采集的信息数据进行处理，形成图形显示器的显示刷新数据，在显示器上显示各种信息。 ③检测到生产过程故障或安全参数超限时，发出报警信号，保存事故有关数据和自动打印故障统计报表。 ④具有适当的存储容量，能存储一定数量的实时数据和历史数据。 ⑤对生产过程数据进行处理，优选判断，向生产过程发出控制命令。 ⑥编制有关生产情况统计报表并能打印输出。 ⑦对监控系统本身的运行状况和故障状态进行自诊断并通过终端显示检测结果。 ⑧通过控制台终端对监控系统进行管理，如进行系统配置、编制和修改画面、调用画面和进行信息数据转储等操作。 2、现有矿山生产过程监测与控制系统简介 ①KJ12和KJ22系统 ②KJ4系统 ③TF200系统 ④KJ7系统 ⑤A-1系统 ⑥SENTURION系统 3、矿山生产过程监控与控制系统规划设计 矿山生产过程监测与控制系统的规划分以下几步： ①确定监测的范围和功能 ②统计被监测量 ③选定监控系统的型号、确定中心站的设备 ④确定分站的位置和数量 ⑤绘制系统组成框图 ⑥统计所需电缆的接线盒的数量 ⑦资金预算 4、矿山生产过程监测与控制系统发展方向 第二节　　矿山卡车调度系统 一、矿山卡车自动化调度系统的发展 调度方式主要针对机动运输工具（如铁道列车、卡车等）而言，基本的调度方式不外两种：一是固定配车，即在作业班内，某台运输设备基本固定为某采区或某台采掘设备服务；二是机动配车，运输设备卸载后返回哪个采区（或哪台采掘设备）是不固定的，而是根据作业系统的动态变化而灵活调配。长久以来，卡车运输的矿山一般都沿用定铲配