服装裁剪讲稿.pptxVIP

第三章 裁剪工艺流程;背景资料·批量裁剪的任务;批量裁剪流程 ; 其中主要工序为：领料、验布、裁剪方案的制定、排料、铺料、剪切、验片打号、黏合、分包捆扎。; 2．裁剪方案表示方法： (1/36+2/44+2/40)×灰300 (1) 2 { (2/38+2/42+1/46)×白300 ;二．方案制订的原则 ; 绒布类面料可铺130~140层； 涤棉等混纺类薄料可铺250~300层； 其他面料可铺200层左右。 ;套排件数与面料利用率的关系 ;三．方案制订的方法;各规格服装之间的比例关系为 1︰2︰2︰2︰2︰1 (1/30+1 /31+1/32+1/33+1/34)×300 2 { (1/31+1/32+1/33+1/34+1/35)×300 ;2．分组法 例2：某批服装生产任务如下表，根据生产条件，每床最多可排5件，铺料不超过100层，只有2个裁床可用。 ;3．加减法 例3：某生产任务如下表所示，生产条件为：铺料层数≤150层， 每层最多件数≤5件。 ;调整后的生产任务单： ; （1/34）×白3, 橙4, 黄3, 黑2 （1/44+1/42）×白 9, 红1, 蓝6, 橙7, 黄4, 黑19 4 （1/38+1/40）×白30, 红7, 蓝7, 橙17, 黄15, 黑61 （1/36+1/42）×白19, 红5, 蓝5, 橙13, 黄12, 黑33; 上表所列生产任务单分床方案： （2 / 38 + 3.5 / 40 + 4.5 / 42 + 4.5 / 44 + 4 / 46 + 2.5 / 48）×56 ;第二节 排料工序 ;（二）领取并检查样板 样板领用记录表;样板复检单 ;二．排料要求 ; (二)保证设计要求 （1）连贯衔接的口袋 （2）斜条口袋 ; 注意点： （1）排料图总宽度比下布边进1厘米，比上布边进1.5~2厘米为宜。;三．排料图的绘制方法;相关链接·面料利用率 ;???1.??? 平均单耗法： 排料图长度 服装的平均单耗= ————————————— 此排料图所排服装的件数 ; 所有浪费面料的重量 面料的耗损率= ——————————— × 100% 本批面料的总重量 ;第三节 铺料工序 ;二. 铺料形式 ;相关链接·布匹衔接 铺料前确定出衔接部位和衔接长度。 ;三、铺料设备 ;(三) 机械拖铺设备 （1） 单程铺布机 （2）双程铺布机 (3)圆筒状面料用拖铺机 (4)带平台的自动拖铺机;4．配有退卷台及旋转放布台：用于对合铺料。 5．自动对齐布边 6．走距控制装置 7．压布器(端部夹尺) 8．自动上布卷 ;第四节 剪切工序;(二)剪切温度 ;二.机械剪切设备 (一) 电动手推剪切机 1.直刃电动剪切机：亦称“直刀” ;(三)冲压剪切机; (b)自动计算刀架及刀座位移并控制定位； ;（2）裁床: (a) 剪切台: 鬃毛垫 (b)刀架、刀座 (c)操作面板 (d) 真空吸气装置 ;（二） 喷水剪切 1.系统组成;五．定位设备 （一）钻孔机;第五节 验片、打号及分包 一．验片工序 ;二．打号工序 打号（写号）是将一批服装的所有衣片按某一固定的规律进行编号，以数字的形式打在裁片上。 ;（一）打号的形式 1．以一层面料中的同规格衣片为基本单位进行打“号”，如： 床号或批号 规格或号型