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I 钢结构车间施工方案 I 目 录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 2 第三章 施工方法 3 第一节 围护结构施工方案 3 1. 排板设计 3 2. 压型板加工、运输和堆放 3 3. 屋面压型排的吊装 3 4. 屋面压型板的就位安装 4 5. 墙面压型板及采光板的安装 4 6. 注意事项 5 7. 质量标准 5 8. 安全措施 5 第二节 厂房柱基与设备基础施工方案 6 1. 土方工程 6 2. 钢筋工程 6 3. 模版工程 6 4. 砼工程 7 5. 地脚螺栓及予埋件安装工程 8 第四章 质量保证措施 9 第一节 质量指标 9 第二节 质量措施 9 第五章 文明施工措施 11 第六章 安全技术措施 12 第一节 普通规定 12 第二节 高空作业 13 第三节 机电设备 14 第七章 劳动力需用量计划 15 第八章 机械需用量计划 16 第九章 柱基、设备基础及厂房围护结构时标网络计划 18 1 1钢结构车间施工方案 1 第一章 编制依据 1、【恒智天成】 (集团)公司初轧扩建工程议标文件。 2、国家现行施工验收规范、技术规程及质量检验评定标准。 3、某企业标准：有关《作业指导书》。 2 钢结构车间施工方案 2 第二章 工程概况 1、初轧厂扩建工程由原料跨、成品跨、主轧跨、磨辊间及水处理等主要设施组 成，本车间年产φ 5mm~φ 25mm 线材 40 万吨。 2、初轧扩建工程位于【恒智天成】，整个工程呈 L 型布置。 3、该工程厂区设计地坪标高【恒智天成】，车间设计地坪标高【恒智天成】，厂 区原有自然地面标高在【恒智天成】之间。 4、该工程场地地下水位高，夏季最高水位【恒智天成】，冬季最高水位【恒智 天成】，地下水对砼无侵蚀性。 5、本方案编制内容为成品车间厂房柱基、设备基础及厂房围护结构，编制范围 为 I 标所规定的范围， 原料跨 150m×35m、主轧跨 315m×24m、磨辊间 120m×18m， 厂房柱基础采用 PC 桩，钢筋砼承台，共计 64 个，厂房柱距均为 15m，上部结构为 钢结构，厂房封闭均采用彩色涂层压型钢板，墙面采用 0.6 厚 V115N 型彩色压型钢 板，屋面为 0.8 厚长尺角驰山 型压型钢板。车间内轧线设备基础采用 PC 桩或者 PHC 桩，上部由钢筋砼独立基础、柱子、墙及高架平台组成，高架平台沿主轧跨全长及 原料跨部份设置。 3 钢结构车间施工方案 3 第三章 施工方法 第一节 围护结构施工方案 该工程围护结构设计为彩色涂层压型钢板，屋面为角驰山 型(板厚0.8mm)，墙 面为 V-115N 型(板厚 0.6mm)。屋面实物量为【恒智天成】 m2 ，其中 1 标【恒智天 成】 m2 ，2 标【恒智天成】 m2 ；墙面板实物量为【恒智天成】 m2 ，其中 1 标【恒智 天成】 m2 ，2 标【恒智天成】 m2 ，墙面采光板【恒智天成】 m2 ，其中 1 标【恒智天 成】 m2 ，2 标【恒智天成】 m2。 1. 排板设计 压型板在加工前应进行排板图设计，以便定尺加工和按图施工。 排板图设计的内容有：板的材质、颜色、长度、各型号数量、节点构造、泛水 和包角等。排板图的设计应力求避免和减少二次加工。 2. 压型板加工、运输和堆放 角驰山 型屋面压型板因长度方向不能设接头，所以长度都在 24m 以上，为方便 运输，采用现场加工，边加工边安装； V-115N 墙板在工厂加工，用拖车运至现场堆 放在适当的位置，最大板长应能适应道路状况和拖车车身长度。 运输和装卸应成摞用尼龙绳或者麻绳捆扎坚固，防止变形和损坏；堆放应用枕木 垫平。 3. 屋面压型排的吊装 钢结构的安装采用两台分别为 10t、20t 的塔吊，随着屋面系统的逐跨安装吊机 4 钢结构车间施工方案