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钢结构工程施工质量控制分析 (标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载) 钢结构工程施工质量控制分析 摘要：随着现代经济的不断发展，钢结构工程以其施工速度快、周期 短、强度高、便于预制、安装、合用高层大跨度等的优越性已在工程 领域广泛应用。 而过去， 我国大量采用钢筋混凝土结构和预应力混凝 土结构,现场工程技术人员比较缺乏钢结构工程的施工经验, 施工质 量的好坏直接影响工程结构的安全。于是,钢结构工程的质量问题也 越来越引起人们的重视 ,因此加强钢结构工程施工质量控制 ,具有很 重要的现实意义和必要性。 关键词：钢结构 施工 质量控制 1、施工准备 施工准备是建设施工创造必须条件，认真、细致、深入地做好施 工准备工作,对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快 工程进度，提供施工质量， 节约投资和材料，对顺利完成钢结构建设 任务起着重要的作用。 1。1 认真做好施工图纸的会审和交底工作 图纸是工程施工的依 据，工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅和 消化,其目的一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸，了解工程 特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案；二是 为了解决图纸中存在的问题， 减少图纸的差错， 将图纸中的质量隐患 泯灭在萌芽之中.同时做好技术交底，做好施工和设计的结合、做好 钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。 1.2 认真编制钢结构工程施工组织设计 施工组织设计是施工单位 编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件， 是一个 科学的管理方法.施工单位在编制施工组织和施工方案时，须从人、 机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则,落实计划， 落实组织人员，落实自检、 互检和专检，把容易浮现的质量问题全部 纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。在编制和贯彻施工组 织设计过程中应做到广泛深入的研究， 向施工人员交底， 做到人人把 关。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装 施工组织设计。 其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、 各分项的 质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。 钢结构安装工程施工组织设计内容有质量保证体系和技术管理体系 的建立、质量、进度控制的措施和方法、施工工期的安排等。 2、重视钢结构基础工程的质量控制 钢结构基础工程的质量控制普通指钢结构基础预埋螺栓的质量控 制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步,是整 个工程的基础.施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸,了解图纸的意图， 应制作安装模板。预埋螺栓用两块安装模板及钢筋定位在柱子的主筋 和模板上， 保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。 这样每组 螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内；同时，保护好螺 栓丝扣,在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水 准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查,并做好记录.并交下一道工序 验收。 3、钢结构制作工程质量控制 钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢 结构工程有大部份时间是在工厂车间内部进行， 由于钢结构构件在工 厂内加工创造的质量好坏， 对钢结构工程的现场安装及整体结构的安 全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、 生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。 钢结构普通制作工艺流程分为 :放样→下料→拼板→切割→组立 →埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装 →焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结 构制作中，应根据钢结构制作工艺流程， 抓住关键工序进行质量控制， 如控制关键零件的加工,主要构件的工艺、措施,所采用的加工设备、 工艺装备等. 4、重视焊接工程质量控制 在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节 ,必须 重视焊接工程质量控制 . 目前,钢结构在生产过程中大部份采用具自 动埋弧焊机， 部份具备半自动气体保护焊机,个别部位采用手工施焊。 焊接质量问题较多存在于手工焊缝， 这些问题有： 焊瘤、 夹渣、 气孔、 没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫 正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况,钢结构施焊前，对焊条的合 格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表 面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹， 一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损 检测， 在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。 不合格的焊缝不得擅 自处理，定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过 2 次。 5、钢构件安装质量控制 钢结构在工程制作结束后,进入现场安装。钢结构安装前,应对构 件的质量进行检查， 构件的永