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浅谈如何提高化工仪表自动化管理水平 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅谈如何提高化工仪表自动化管理水平 2 1化工仪表概述 2 2化工仪表自动化管理的常见问题 3 2.1专业化人才发展问题 3 2.2缺乏必要的资金投入 3 3化工仪表自动化管理方案的优化 3 3.1不断提高化工仪表管理人员的专业素质 3 3.2加大资金投入 4 3.3优化工作奖惩机制 4 3.4检修管理 5 结束语 5 文2：浅谈如何提高化工仪表自动化管理水平 5 1 引言 6 2 存在的问题 6 2.1 人员管理工作不到位 6 2.2 技术档案管理不当 7 2.3 管理制度不健全 7 3 提高化工仪表自动化管理水平的措施 7 3.1 加强对于员工的培养 7 3.2 健全仪表技术管理制度 8 4 结语 8 原创性声明（模板） 8 正文 浅谈如何提高化工仪表自动化管理水平 文1：浅谈如何提高化工仪表自动化管理水平 引言 目前，石油化工产业已经成为中国工业的重要组成部分之一。市场对于石油化工产品的需求量日益增多、品质要求日益提高，这就要求石油化工企业需要进一步提升生产效率和产品质量。同时，石油化工产业属于高危行业，生产安全必须要得到保障。于是，石油化工企业需要对生产设备的控制手段进行现代化和科技化的改造与升级，实现控制自动化、智能化。进行石油化工仪表自动化的科学管理，为整个生产过程提供保障。 1化工仪表概述 化工生产过程中，应用密闭的压力容器或者管道输送，进行化工生产加工过程，具有高温、高压等风险，为了及时了解化工生产的参数，设置各种化工计量仪表，通过对化工仪表的自动控制和管理，提高化工生产的自动化水平。由于化工仪表的就地测量和记录难度比较大，有必要采取仪表自动化。利用智能仪表和计算机技术的结合，通过计算机显示和处理被测的生产数据。最终发展为综合的自动控制和管理系统，对化工生产全过程进行仪表自动化，对化工生产过程，实现管理和控制一体化技术，依靠计算机网络技术措施，实现了远程的监控和管理，大大提高化工生产的效率。化工仪表具备自控功能，具有可编程的控制和管理的模式，能够对化工生产进行复杂的控制，提高化工仪表的自控水平，提高化工生产的安全系数。不断开发微电脑技术措施，利用电脑芯片的工作，将化工仪表的体积减小，满足化工生产现场的需求。 2化工仪表自动化管理的常见问题 2.1专业化人才发展问题 人才资源是促进化工工作正常开展的关键性因素，通过对人力资源的优化及调整，有利于增强企业工作人员的工作积极性，实现企业运作效率的提升。受到化工企业地域环境、企业性质等的影响，有些员工的职位成长空间较小，导致化工企业内部员工发展受限，这不利于提升仪表自动化管理人才的工作积极性。在实践工作中，有些化工企业缺乏健全的员工技能培养机制，其员工培养理论比较成熟，但在实际培训过程中，依旧存在一系列的问题。比如培训内容老旧问题，其难以实现化工企业现阶段仪表自动化管理工作的要求。有些培训活动过于注重理论培训，缺乏对工作人员实践管理能力的培训，这不利于实现企业仪表自动化管理人才资源的有效性使用。 2.2缺乏必要的资金投入 对于化工行业来说，要适应现代社会发展，就要重视自动化仪表的管理，为其投入一定的资金，认识到自动化仪表特点，做好必要的维护措施，且定期维护与保养，只有这样才能发挥其应有作用。然而，很多化工企业却没有做到这一点，对于自动化仪表管理的维护所投入的资金也不足，经常将大量资金投入到生产、销售等工作中，由于缺乏必要的资金，也影响了自动化仪表管理工作的开展。 3化工仪表自动化管理方案的优化 3.1不断提高化工仪表管理人员的专业素质 通过对化工仪表管理人员的培训，使其掌握各种化工仪表的性能及维护保养措施，能够及时发现仪表存在的问题，解决化工生产的危险因素，确保化工生产的顺利进行。经常对化工仪表管理人员进行培训，适应新工艺设备的需求。对自控仪表进行分析和研究，解决化工生产的实际问题，有效地保证化工生产的安全。如天然气化工生产过程中，如果催化裂化生产工艺中的压力超标，压力测试仪表就会及时显示压力数据，通过报警系统的检测，超过设定压力数据，就会发出报警，并控制生产工艺，及时进行泄压处理，避免压力超高，引起爆炸等严重的安全事故。 3.2加大资金投入 实践证明，通过对仪表自动化管理制度的健全，有利于推动企业化工仪表自动化管理的稳健性发展，为了实现这一目标，必须加大仪表自动化管理的资金投入，这需要引起化工企业相关领导人的重视，进行新型技术及设备的引进，提升企业在人才培养方面上的投入，为企业仪表自动化管理工作的开展提供良好的资金支持，实