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大型发电机定子线圈介质损耗因数测量方法研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：大型发电机定子线圈介质损耗因数测量方法研究 2 1、测试理论 2 2、试验设备 2 3、线圈介质损耗因数测试 3 3.1成品线圈 3 3.2试样准备 3 3.3常态介质损耗因数的测量 4 3.3.1接线 4 3.3.2试验 4 3.4热态介质损耗因数的测量 5 4、测量结果影响因素分析 5 文2：测量高电压绝缘介质损耗的方法 6 一、传统的介质测量方法 6 (一)电桥法 6 (二)伏安法 7 二、过零点时差比较法 7 三、谐波分析法 8 四、异频电源法 8 五、现代介损测量技术的发展动向 9 六、小结 9 原创性声明（模板） 10 正文 大型发电机定子线圈介质损耗因数测量方法研究 文1：大型发电机定子线圈介质损耗因数测量方法研究 1、测试理论 线圈绝缘在不同电压下的损耗因数是发生在绝缘结构中诸多现象的最终结果。利用不同电压下介质损耗因数的测试和数据分析可以评定绝缘系统的优劣。介质损耗因数的抬头值tanδ0.2UN用于评判绝缘系统的固化状态。如果固化完全则抬头值通常与被测绝缘系统材料一致。tanδ0.2UN越小表明绝缘材料越好，绝缘结构内部固化程度越高；如果tanδ0.2UN明显高于正常值说明线圈的绝缘结构内部有异常，如绝缘材料成分异常或内部固化不完全。随着电压的升高，线圈的tanδ将会发生变化。固体绝缘中的某些缺陷，如树脂固化未完全、离子杂质成分污染、绝缘分层、浸渍未完全、粘接不牢固以及较大的空间放电损耗，都可能引发tanδ值随电压变化的增加或减小。tanδ是反映绝缘介质损耗大小的特性参数，与绝缘体积大小无关。如果被测部位绝缘内的缺陷不是分布性而是集中性的，则，有时反应就不灵敏。被试绝缘的体积越大，或集中性缺陷所占体积越小，那么集中性缺陷处的介质损耗占被试绝缘全部介质中的比重就越小，总体的tanδ增加的也越少。 2、试验设备 2.1高压电源。试验时使用的电源应为工频交流电源，电压波形为正弦波，电压频率为工业频率50/60Hz，电压额定容量应满足试品要求，电压振幅稳定性在±1.5%以内，电压波形畸变率应符合GB755的规定。 2.2测量电桥。可使用手动或自动的测量电桥，电桥应能提供被测线圈（线棒）的介质损耗因数值和电容量。设备测试介质损耗因数的误差不应超过介质损耗因数的0.2%或测试值的10%，满足其一即可。测出tanδ值的精度应控制在±（0.1×10-3+0.1tanδ）范围内。读数应以百分之一单位记录，以利结果分析。在使用西林电桥时，采用正接法，应注意屏蔽和接地。 2.3标准电容器。高压电容的准确值作为电桥电路的参考标准，电容的典型值为100pF或1000pF。电容的额定电压应高于试品最高试验电压。在额定电容电压下，电容的偏差低于-5.0%，局部放电量小于5pC。标准电容的介质损耗值应≤0.001% 2.4电热鼓风干燥箱。热态介质损耗测试时，需用到电热鼓风干燥箱。电热鼓风干燥箱应有足够的空间放置试品，控温范围应高于试品绝缘温度等级。箱内加热温度均匀，控温精度应控制在±2℃范围内。电热鼓风干燥箱应有高压线和测量线引入口。 3、线圈介质损耗因数测试 3.1成品线圈 1成品线圈（线棒）抽取试样数量。水轮发电机定子线圈（线棒）的常态tanδ、Δtanδ测量，按每台定子线圈（线棒）数的3%抽取试样，热态tanδ测量按每台两只试样抽取。汽轮发电机定子线圈（线棒）的常态tanδ、Δtanδ测量，按每台定子线圈（线棒）数的10%抽取试样，热态tanδ测量按每台两只试样抽取。上述抽样测量结果如果不合格则应加倍抽样试验。 3.2试样准备 清理试样表面除去浮灰，打磨棱角残余胶块。处理试样引线，应使每股导线都能与高压接线充分接触。对于一次成型防晕结构的线圈，在制造时表面已形成永久性的低阻和高阻防晕层，涂层可当做测量电极。为了避免涂层电阻对介质损耗因数测量的影响，保证测量的精确性，在线棒全部防晕层上包绕一层铝箔（铝箔厚度在0.02mm以下），在铝箔中部绑扎一根铜线作为引出线，然后用玻璃丝带扎紧作为测量电极。包绕时尽量减少铝箔下的气隙，否则测量时会产生误差。如果测量值偏大，则应将线棒防晕层的中、高阻段的测量电极上涂一薄层凡士林或硅脂，然后再进行测量。对于非一次成型防晕结构的线圈（线棒），其表面无导电层，则应按铁心长度，先涂一薄层凡士林或硅脂，然后包一层铝箔，绑扎铜引出线，再用玻璃丝带扎紧作为测量电极。使用铝箔作为保护电极，在测量电极的外侧包绕一圈。铝箔上应涂一薄层凡士林，使其与线圈（线棒）表面紧密接触。粘