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工业管道安装过程的质量管理与控制 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：工业管道安装过程的质量管理与控制 1 一.压力管道安装过程 1 二、工业管道的质量控制 2 1、管道安装质量的事前控制 2 2、管道安装质量的事中控制 3 2.1在管道安装施工的过程中 3 2.2要求工作人员对于管材的质量进行严格的检查 3 2.3对于管道安装工程中的各项施工工序 4 2.4提高管道焊接工艺 4 2.5经管道试压 5 3、管道安装质量的事后控制 5 文2：建筑施工工程的质量管理与控制 6 一、建筑施工工程质量问题 6 二、建筑施工工程中的质量控制 6 三、建筑施工质量管控的有效对策 7 四、结束语 8 原创性声明（模板） 9 正文 工业管道安装过程的质量管理与控制 文1：工业管道安装过程的质量管理与控制 一.压力管道安装过程 压力管道的安装是一个复杂的过程，其中涉及到多个步骤，从而也使影响其安装质量的因素增多。具体来讲，压力管道安装主要步骤如下：①管道组件检查。进行管道安装前，一定要对管道组件进行详细检查，其材质、规格、型号、数量、标识、外观质量和几何尺寸的检查验收应符合设计文件和产品标准的规定。管道组件有三个组成元件，管子、管件和阀门，只有确定材料质量过关，阀门密闭性良好，通过安全阀门调试，才能进行管道安装。组件质量是确保管道正常使用最重要的因素，所以管道之间检查是绝对必要的。②加工管道。对管道进行加工是指改变管道的长短、直曲，以及管道翻边等。良好的管道加工能够为管道安装带来很大的方便。③管道焊接。管道焊接是为了使管道成为可用的连续管道，是管道安装的必须步骤。④管道安装。管道安装过程步骤比较复杂，也是最容易出问题的一步。它需要对各项分散的设备进行组装，包括管道、阀门、支架以及其他装置的安装。 二、工业管道的质量控制 1、管道安装质量的事前控制 第一，人员控制。工作人员全面了解图纸，能够充分领会设计意图，以国家的相关标准和行业规范等要求为根据，结合行业特点，对于安装工程的施工方案进行详细的审查。根据工程具体情况编写具有可操作性的监理细则，便于各项工作的顺利开展。 第二，准备充分。在管道安装开工前，工作人员应从人、机、料、法、环五个方面认真审查各项施工准备工作，包括管道施工所涉及的特殊工种人员上岗证书和相关培训记录，所使用的测量仪器、检验工具和压力表的校验合格证、标定的有效期限，以及施工方案提出的重点控制措施，质量保证体系和安全管理体制设置是否健全合理，各级施工管理人员能否落实到位等。对管道安装前的资格审查，工作人员应重点检查施工单位是否持有国家质量技术监督局颁发的压力管道安装许可证相应等级，并向当地质量技术监督局办理监督检验申报书，经建设单位批准后方允许开工。 第三，材料审查。工作人员按供材料清单认真审查各种管材、管件的材质及规格是否符合设计要求，所采用的制造标准是否符合设计规定，质保资料是否齐全、清晰、完整。如果出现高压钢管的钢号、炉号与原质保资料证明不符或无钢号、炉号时要进行材料复验;合金钢管材、管件必须有光谱分析或复验报告;有耐腐蚀要求的不锈钢管材要有耐腐蚀性能检测的试验记录等。对焊接材料的质量控制，主要检查焊接材料的品牌、规格、型号，是否符合设计要求，是否与施工单位编制的管道焊接工艺评定规定的焊材一致。对阀门的材料报审，工作人员应审查阀门的出厂合格证和试验记录。需脱脂的阀门，要有脱脂记录，安全阀门要有技术监督局的检验报告和调试记录。 2、管道安装质量的事中控制 2.1在管道安装施工的过程中 1在管道安装施工的过程中，监理工程师应当按照每批10%的比例对管材和管件等材料的质量进行检验，主要是对管道的规格、尺寸以及壁厚等内容进行检查，同时对其外观是否有无裂缝、缩孔、气孔等缺陷。与此同时要及时的督促施工单位严格按照施工图纸的设计和要求进行管道的安装以及安装质量的公职，对于管道和管件的规格、材质以及固定情况等要随时进行检查和复核，确保各项内容的进度和质量都能符合施工规范的要求，需要注意的是，在安装工程进行的过程中，不能随意更换施工单位，这也是确保工程质量的有效保证。 2.2要求工作人员对于管材的质量进行严格的检查 2要求工作人员对于管材的质量进行严格的检查，包括其除锈和防腐质量，确保各项材料的除锈和防腐工艺符合工程设计的要求。使用防腐材料之前，应当由施工单位上报监理工程师，进行取样检验工作，并且要求生产厂家提供相关的合格证明以及测验报告，经过审核合格后，才能够进行涂刷工作。对于氢气、氨气、氮气、氧气管道安装需采用的管材、管件、阀门要进行酸洗脱脂，因此，在此类管道工程安装前，工作人员应检查其脱脂质量