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SS-TG型通过式液体喷砂机 设计方案书 设计方案书 一、方案概述 本公司是一家具有十多年集表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、 销售为一体的专业机械制造企业，同时也是同行业规模实力较雄厚的制造商， 曾为多家知名大型企业和国家级重点企业提供表面处理设备，如中航工业黎明, 中航工业惠阳、中国兵器一机集团、中科院沈阳科仪，杭州齿轮厂，重庆泰江 齿轮，北京航天三院等。 本方案是依据贵司的技术要求及产品特征而设计的通过式自动喷砂机，可 满足对工件表面进行除锈、除污渍，氧化皮等要求。 本套设备主要由主机、产品输送机构（需方提供）、喷枪摆动系统、喷枪、 液体喷砂泵系统、磨料搅拌系统、收砂系统、排污系统、电气控制系统（需方 提供）、空气压缩机（用户自备），以及防水、过滤、工艺仓等辅助装置等组成。 本方案设计思路：木设备采用不锈钢网链输送机构,加工产品时，只需将 待加工产品放置在不锈钢网链上即可，当产品通过主机舱后，产品完成喷砂。 本设备配置14支（暂定）喷枪，由“喷枪摆动系统”控制（速度可调）， 在产品顶面以及侧面进行角度摆动喷砂。独特的圆锥料筒双螺旋搅拌系统保证 磨液的均匀混合。 另配置有一套砂料收集系统用于废砂的回收。 二、方案设计依据及主要技术参数 二、 方案设计依据及主要技术参数 1、设计依据： 1、设计依据： JB / T8355—96 GB / T8923—88 GB16297-1996 GBZ 1-2002 GBZ 2—2002 GB/T5226. 1-1996 GB12265-90 喷砂砂设备通用技术条件 涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级 大气污染物综合排放标准 工业企业卫生标准 工业场所有害因素接触限值 工业机械电气设备第一部分：通用技术条件 机械防护安全距离 GB12348-90工业企业厂界噪声标准 GB12348-90 工业企业厂界噪声标准 2、主要技术参数： 设备类型：液体通过式自动喷砂机 工艺仓尺寸：宽度700mm,高度600mm,长度，600mm 喷枪组行程：Y向100mm, Z向300mm, Y向速度50WVYW500mm/s, Z向原点在工作台面上，喷枪0。-90 °手动可调 适用磨料：220#-3000#碳化硅 喷枪组参数：两排共14把PQ1型喷枪；碳化硼喷嘴直径：①12.5； 工件输送速度：0.6-3m/min （可调） 输送链条高度：1000-1200mm 主机参数：长x宽x高（尺寸待定）；（不含分离器、输送架） 磨液罐容积：250L 螺旋输送电机：1.5KW； 磨料搅拌电机；L5KW 日生产量：以客户工件形状及生产效率确定； 三、工作原理 1、工作原理： 本机为喷砂专用设备。利用磨液泵和压缩空气为动力，以磨液为介质，对工 件进行喷丸加工的设备。可清理工件的污渍，并强化工件的表面。 1本机适用工作范围 1）适用于液体喷砂（丸）加工工艺。 2）适用于中小零件的单件、小批量加工。 1.2特点 1）极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。 2）不需要另外配备通风除尘设备和单独的喷砂间，可直接安装在生产线上, 节省生产面积，有利工件周转。 3）工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰 加工要求。 4）加工后表面质量高，在合理选择工艺参数条件下，一般喷后比喷前减少 粗糙度值一级。 5）经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。 6）在工作过程中磨料循环使用，消耗量小。 7）主要零部件使用寿命长，且便于维修。 四、方案设计特色 1、设计新颖、外形美观、操作简单，效率高等特点，可根据不同的工 艺要求更换不同粒度的磨料，配置的收砂系统能将可再利用的磨料与喷砂 产生的粉尘有效分离并回收利用，从而降低磨料的损耗，节约生产成本。 2、本机的产品输送速度、喷枪组的摆动频率及摆动幅度，喷枪到工件 的距离均为可调的设计及智能化的系统控制，极方便客户根据产品加工品 质对加工工艺参数进行调整，以达到最佳效果加工品质要求。 3、主机内部设有工艺仓，喷砂加工在工艺仓内完成，工艺仓内简洁美 观，仅能看到喷枪组和工作台，工艺仓全封闭，在工作台出入口设有防水 层，有效的防止磨液外泄。 3、主机内部与喷砂接触区域配置的防护胶皮、机体用料3 3mm不锈钢 钢板等，均有效提高了设备的使用寿命，从而能够适应设备长期、稳定、 可靠的生产需求。 4、机舱进出料舱门设置的胶皮幕帘，料液回收等系统，可确保空气排 放标准达到：TSP120mg/m3,能有效保证工人的身体健康及防止环境的污 染。 5、本机配置收砂器，能将磨料和灰尘有效分离，能将逃逸的砂粒回收, 降低磨料的损耗。 6本机采用圆锥形储料方式，内壁分4个90度挡片，底 部砂路搅拌，内设双螺旋搅拌叶片，既保证了磨料的均匀混合, 又极大的提高了磨料的利用率。双螺