冷水机房自动控制系统的应用研究.docxVIP

摘要 节能降耗是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措，同时也是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择，在首届（中国）高效机房系统建设运维研讨会上，住建部分享的数据中指出，占比建筑能耗50%的空调系统，可优化节能潜力在30%以上。选用节能产品实现节能降耗只是基础，主要适用于新建或新增项目，如果能够将老旧办公楼空调系统中的机房在通过小投入改造利用自动化手段实现远程自动控制，既能实现能耗下降的同时又能缩减机房运营的人工投入，将具有十分重要的推广意义。本文以某办公和商场共用，设置空调制冷机房自控系统的大厦为例。通过自动控制以解决运行人员手动调整不及时的问题，实现实时动态远程监控，提升自动化、智能化水平，减少劳动定员，减轻员工劳动强度，实现集中调度管理。本论文简单阐述了制冷机房自控系统设计，包括改造方案、自动化仪器仪表清单以及PLC控制器的选型以及控制策略，并把调试过程中发生典型问题及处理方法进行了阐述说明，同时详细的介绍了控制系统的主要功能以及该系统带来的经济效益。 关键词：冷水机组 无人值守 运行管理模式 空调系统 前 言 中央空调系统制冷机房主要由冷水机组、冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔等设备组成。在首届(中国)高效机房系统建设运维研讨会上，住建部分享了一组数据：占比建筑50%能耗的空调系统，可优化节能潜力30%以上，为绿色高质量发展带来了新的发展机遇。产品节能只是基础，机房内设备接入自控系统统一管理，实现远程操控、无人值守为本文研究的重点。 本项目由于是办公和商场一体的大厦，商场运行时间高于办公时间，制冷机房大小机组根据负荷切换由运行人员手动完成，存在调整时间不及时，冷水机组温度设定不及时，冷机切换不及时等问题，造成能耗浪费，且为确保24小时运行，运行保障人员需要多班次值守，人工成本逐年上升，进一步加大了设备运行成本。本项目通过采集和自动控制制冷机房设备状态，来解决调整不及时问题。将制冷机房改造为无人值守机房，运行人员仅需负责定时巡视和突发问题处置，人工成本至少下降50%，能耗有望下降10%以上。 第1章 设计要求 1.1、系统现状 制冷机房系统分为大机组系统和小机组系统，两路系统独立运行。目前主要靠人工手动调节，不具备自动调节功能，主要设备清单如下： 名称 设备名称 数量 说明 大机组系统 冷冻机组 2 大机组900T冷量，离心机组2台 冷冻泵 2 大机组55KW的2台 冷却泵 2 大机组45KW的2台 小机组系统 冷冻机组 1 小机组350T冷量，螺杆机组1台， 冷冻泵 2 小机组22KW的2台 冷却泵 2 小机组18.5KW的2台 冷却塔系统 冷却塔风扇 6 大小机组系统共用。 冷冻补水系统 补水泵 2 补水泵5.5KW的2台 1.2、改造方法 对于制冷机房设备，通过PLC控制柜对冷冻机组的运行电流、冷却水进出水温度、冷冻水进出水温度、蒸发温度、冷凝温度等数据进行采集，对冷却塔风扇、冷冻泵、冷却泵、冷水机组的运行状态进行监控，并在上位软件上对设备的启停进行控制。从而实现了制冷机房设备远端控制启停的功能。 1.3、解决方案 冷冻泵原有控制为工频直起，增加变频控制根据供回水压差调节泵的运行频率，从而根据系统压力变化而变化，最终实现冷冻泵组节能目的。 冷却泵原有控制为工频直起，不做变频改造，所以不改变原有控制方式，只增加远程控制功能。 冷却塔风扇原有控制为工频直起，考虑冷却塔风扇功率较小，不建议做变频改造，所以不改变原有控制方式，只增加远程控制功能。 对于冷水机组，直接将通讯电缆引入PLC控制柜内。以通讯的方式采集机组内的运行参数并控制机组启停设定温度等功能。 第2章 设计过程 2.1、设备清单 为实现自动控制目标，根据冷水机房现有设备情况及带监测数据测量范围，拟选优仪表及设备清单见表1-1。 表1-1 设备清单如下： 设备 采集值/量程或单位 信号类型 安装位置 T1#冷冻水出水温度计 温度/0-160℃ 4-20mA 1#机组冷冻水出水管道 T1#冷冻水回水温度计 温度/0-160℃ 4-20mA 1#机组冷冻水回水管道 T1#冷却水出水温度计 温度/0-160℃ 4-20mA 1#机组冷却水出水管道 T1#冷却水回水温度计 温度/0-160℃ 4-20mA 1#机组冷却水回水管道 T2#冷冻水出水温度计 温度/0-160℃ 4-20mA 2#机组冷冻水出水管道 T2#冷冻水回水温度计 温度/0-160℃ 4-20mA 2#机组冷冻水回水管道 T2#冷却水回水温度计 温度/0-160℃ 4-20mA 2#机组冷却水出水管道 T2#冷却水回水温度计 温度/0-160℃ 4-20mA 2#机组冷却水回水管道 T3#冷冻水出水温度计 温度/0-160℃ 4-20mA 3#机组冷冻水出水管道 T3#冷冻水回水