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浅析管道安装技术 前言 管道安装对于工业项目来说就像一个人的血管一样重要，是连接装置各设备正常运转 的重要通道。随着科学技术的进步，现在装置里的设备越来越先进，模块化要求越来越多， 安装工作显得越来越简单。而管道安装对于当今项目安装工作来讲越来越显得重要。管道 安装有如下特点：1、管道的材质种类繁多，往往有碳钢、不锈钢、合金钢、PVC 以及特材 等；2、安装部位复杂，有地下的、地面上有露天、厂房里的、管廊管道等各种不同部位； 3、施工周期长，一个工业单项工程的管道施工，从进料到投料，少则三个月，多则半年以 上；4、施工工艺多样，对焊接和探伤要求高；5、容易出现焊接变形，几何尺寸不好控制； 6、试压工作复杂，吹扫要求高等特点。所以组织好管道施工是一个项目能不能实现赚钱这 个最终目标的关键所在。下面就结合自己多年的工作经验，尤其是2011年在阿联酋ASAB3 项目施工中所取得的经验教训，谈谈对工业项目管道安装工作技术的认识。 1 施工技术准备 管道施工前必须做好充分的技术准备工作，具体包括：认真阅读施工图纸、技术规范 等技术文件，与设计单位沟通，领会各项技术要求和技术要领；与钢结构、设备等专业进 行技术协调，编制详细施工方案，并在管道单线图上对焊口进行编号和统计；对管材、配 件及焊材等材料进行检查和验收，确保材料质量；需进行焊接工艺评定的管材尽早进行评 定试验；编制焊接工艺操作要领书；对技术工人应尽早进行操作培训，合格后持证上岗， 并储备一定数量的应急人员；对需用的技术装备进行落实检查，并确保完好。 2 做好材料的分类保管 由于工业项目管道安装材质种类繁多、安装部位复杂、施工周期长等原因，所以材料 管理一定要认真做好。如果这个关节做不好，不仅会造成材料用错等大错，影响施工质量， 而且还会对施工进度造成制约，影响综合效益。 2.1作为施工单位，必须在管道工程开始前，建立材料二级库，这项工作一般在这个工程的 组织设计中都会强调，而且一般在整个工程开工前都有所筹划，但很多工程由于场地或其 他因素的影响造成二级材料管理不到位，造成材料的混放，和找不到材料等情况，所以这 个关节，我们必须按照正规材料管理的方式对材料进行入库验收，对不同材料进行专业的 存放，建立规范的材料领用制度。对碳钢和合金钢等容易混淆的管道和管件材料，合金钢 螺栓和一般螺栓间也比较容易混淆，这些材料做好色标管理；对特殊材料和贵重材料进入 库房保管；杜绝白条领料情况发生。 2.2 作业组对领出去的材料也要加强管理，不能因为场地的局限而随便混放，要知道材料 一旦用错，想完好的拆除很困难。首先是加强管道的预制工作，让 80％的材料散件在相对 管理比较好的预制场地存放；对于管廊施工，由于作业地点相对不固定，所以做到分段领 用分段施工的办法，工程技术人员需要事前把一个作业点可能用到的材料进行统计，尽量 做到干多少活领多少料；建立材料的不合格品追踪标示制度，在发生材料用错情况后，可 以方便找到用错的材料位置并及时更换。 3 施工过程技术要求 只要有条件，管道安装工作都要设立管道预制厂，在管道预制厂里不同材料可以分类 分场地预制，最大限度地避免材料用错情况的发生。由于预制厂里的施工条件相对比较好， 也能最大限度的保证施工质量。经过预制厂预制的半成品按施工图进行编号分区保管，在 现场具备安装条件后出厂安装。 3.1 管道预制施工工艺流程 单线图审核、预制管段标示→提出材料计划→材料出库，核对规格、型号和数量→材 料发放和领用→预制厂堆放位标示→管道下料→坡口加工→焊条烘烤和领用→管道（不锈 钢管道对口后充氩保护后）焊接→焊口标识→无损检测→预制半成品管段检查标识→半成 品存放及领用半成品管理。 以上应该是一般管道预制的施工程序。需要特别指出的是，管道预制是在深度设计的 情况下来实施的一道工作，如果设计工作不够深，那预制出来的管道半成品在安装中会发 现多半有各种各样的问题，造成很大的修改工作量。一般情况下管道预制的深度可以达到 整个DIN量的70％至80％。所以这就要求我们施工单位在预制前要有足够的比例对现场进 行实测实量，对一些重要的地方，比方说对大口径高处安装的管道，对特材管道等重要管 道，进行实测实量，确保最大限度地减少安装阶段的修改工作量。 3.2 管道现场安装施工 管道安装施工分装置区管道安装和管廊管道安装，对于管廊管道安装，一般上对预制 工作要求不高，可以直接在现场按照管道安装程序分段就地预制和安装。对于装置区内的 管道，大多是将预制的半成品拿来再组装到一起的工作，首先要进行