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学习情境 联接;;;第10章 联接 ;;本节具体任务：;情景导入; 右图为一减速器 上的部分联接件。螺 纹联接用于联接轴承 端盖与箱体，减速器 上、下箱体，减速器 与地基等。螺纹还将 吊环、放油塞与箱体 联接在一起。而键则 将轴与齿轮联接在了 一起。;第9页/共99页;联接——将两个或两个以上的零件连成一体的结构。 一般说来，零件与零件之间，部件与部件之间都需要可靠的联接以保证机器的正常工作。联接有多种形式，包括螺纹联接，键联接，花键联接，销钉联接，焊接，粘接，铆接，联轴器联接，离合器联接等。 联接分类 按照拆卸性质分：;螺纹联接是利用螺纹零件构成的可拆卸联接，其结构简单，装拆方便，成本低廉，广泛应用在各类设备中。;一、螺纹的形成;1. 大径（ 外螺纹d，内螺纹D）：与外螺纹牙顶（或内螺纹牙底）相重合 的假想圆柱体的直径。一般又称为螺纹的公称直径（管螺纹例外）。 2. 小径(外d1内D1)：与外螺纹牙底（或内螺纹牙顶）相重合的假想圆柱体 的直径。是螺栓杆上的最小直径，常用作连接强度的计算直径。 3. 中径(外d2内D2) ：螺纹轴向剖面内，牙厚等于牙间宽处的假想圆柱体 的直径，d2≈0.5(d+d1);; 才 ;;3.按照螺旋线数目不同：单线螺纹和多线螺纹（为了制造方便，螺纹一般不超过4线。 ）;4、按照螺纹牙轴向剖面的形状：;1、三角形螺纹（又称普通螺纹）：牙型角60°，有细牙和粗牙螺纹之分。一般联接多用粗牙螺纹。 当量摩擦系数大，牙根强度高，因自锁性能好，用于紧固连接 注意：细牙和粗牙螺纹的区别（同一公称直径下螺距最大的为粗牙，其余为细牙。）; 2、矩 形：牙型角0°，传动效率高，但牙根强度低，加工难度大，传动螺纹，未标准化。如千斤顶。; 3、梯 形：牙型角30°，牙根强度比矩形螺纹高，但传动效率比矩形螺纹低。传动螺纹。如机床丝杠。;4、锯齿形螺纹——牙型角33°，工作面牙型斜角3°，非工作面牙型斜角30°，综合了矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点，单向传动螺纹。如螺旋压力机。; 总结： ;1.螺栓联接（两种：普通螺栓连接和铰制孔用螺栓连接）;第25??/共99页;2、双头螺柱联接—— 适于常拆卸而被联 接件之一较厚时。;3、螺钉联接—— 适于被联接件之一较 厚，不需经常装拆时。;4、紧定螺钉联接— 可传递不大的轴向 力或扭矩。;;看一看这些分别是哪种联接？;;任务完成：;六、常用螺纹联接件; ;3、螺钉;4、紧定螺钉 （锥端 平端 圆柱端）;5、六角螺母（按照厚度不同，分为标准、厚、薄三种。 螺纹精度分ABC三级，与同级别的螺栓配用）;6、圆螺母，常与止动垫圈配用。;7、垫圈;1、螺旋副的受力分析 2、效率和自锁 3、螺纹联接的预紧和防松 ;以矩形螺纹为例。根据螺纹的形成原理，螺母旋紧时，可看做推动滑块沿螺旋线向上运动，沿中径面展开得一斜面机构。受力分析如下： F-作用在垂直于轴线的平面内且与中径圆相切的旋紧螺母的力，Q-螺母施加给螺杆的轴向载荷，N-接触面正压力，fN-摩擦力，f-摩擦系数。 当匀速旋紧螺母时相当于推滑块匀速上升，则由力的平衡方程可得： ;分析： 当φ ﹤ ρ时,F ﹤ 0, 表示在此情况下,需加上与图示旋紧力方向相反的力才能旋松,否则无论Q多大,也不会松动，这种情况称为自锁。 二、自锁条件为螺旋升角Ψ﹤ρv ;对于三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹，当旋紧或旋松螺母时，可看做推动楔形滑块沿螺旋线向上或向下运动。 经过推导可得： 上升: 下降：;四、螺旋副的效率;;F0的确定： 合金钢螺栓： F0≤（0.5-0.6）σsA1 碳素钢螺栓： F0≤（0.6-0.7）σsA1 σs-材料的屈服极限 A1-螺纹小径截面积;二、 螺栓连接的防松;常用的防松方法:;（2）弹性圈锁紧螺母 螺母一端制成径向收口，收口中嵌有尼龙圈，，拧上后尼龙圈被胀大而箍紧螺栓，增加摩擦。;（3）双螺母 利用两螺母的对顶作用使螺栓始终受到附加拉力，致使两螺母与螺栓的螺纹间保持压紧和摩擦力。;2、 机械防松（利用金属元件约束螺纹连接件，限制其相对转动，实现防松。）（1）槽形螺母与开口销 槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺母上的槽和螺栓端部的销孔，使螺母与螺栓不能相对转动。;（2）止退垫圈与圆螺母  将垫片的内翅嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后再将垫圈的一个外翅折嵌入螺母的一个槽内，螺母即被锁住。;（3）串联钢丝  用低碳钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。使用时必须注意钢丝的穿入方向（上图正确，下图错误）。;3.其它方法防松（破坏性防松，装配后不可拆卸。）;（2）粘合防