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实习报告
设备拆装实训局部
一、教学目标
〔一〕知识掌握点
1. 通过机床典型部件拆装训练了解机床典型部件的构造及传动方式,零部件的作用及连接方式。
2. 提高识图能力。
3. 熟悉装配的概念及部件的拆装方法。
〔二〕能力训练
1.熟练掌握常用装配工具的使用
2.根本掌握零部件拆装的操作方法。
〔三〕素质培养
培养同学严谨、细致工作的态度,科学有效的工作方法。
二、实习方式及场所
本实习内容由教师完成根本内容讲解和学生分组实践操作两局部组成,根本内容讲解和拆装实习地点选择在**石油大学机械拆装实验室、,集中授课;学生分组穿插进展。
物质准备
1.设备:拆装用多种变速箱
2.工具:扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳
三、实训设备及内容
1.管路的拆卸与安装 2.列管式换热器的拆卸与安装 3.气动双隔膜泵拆装与测绘
3.水环真空泵拆装与测绘 4.多级离心泵拆装与测绘 5.单级离心泵拆装与测绘
6.自吸泵拆装与测绘 7.旋片真空泵拆装与测绘 8.制冷压缩机拆装与测绘
金石炼化设备厂实习局部
一、实习目的
1.通过观察和分析化工设备各生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解化工设备制造的感性认识,全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业根底的生产实际知识,稳固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下根底。
2.理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、稳固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;
3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好增产经历,技术革新和科研成果,学习他们在实际生产建立中的奉献精神。
4.通过参观有关工厂,掌握一台设备从原料到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:通过写实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力实习地点
二、**市金石炼化设备厂
工厂主导产品和特色产品:
1.石油、炼化装置:加氢反响器、冷〔热〕高压别离器、常减压装置设备,焦化重整配套设备、聚乙烯、聚丙烯装置主要设备等。
2.煤化工、甲醇、硫回收、硫磺制酸、各类化工及精细化工等装置。
实习过程及时间安排
4.22熟悉周围环境.下午平安教育
4.23上午容器制造过程专题讲座下午容器三车间
4.24上午压力容器的焊接专题讲座下午,电工车间
4.25上午,全程回忆及整理
4月
第一天的主要的任务就是熟悉实习工厂及住宿周边环境,确保接下来的实习任务顺利完成。真正实习的第一天上午是理论课,首先给我们讲解的是工厂平安方面的负责人,他主要给我们介绍了化机厂的一些平安规章制度及措施。通过他的讲解我们知道在化工厂里噪音大工作环境差,所以人身平安是放在第一位的。工厂严格按照国家平安法、职业病防治法等有关规定实施,进入工厂要注意穿着,不能穿短裤,尽量穿长袖衣服,平安帽是一定要戴的。进车间之后,也要注意四面观察,如运转的设备,头顶的房车,地面的零件,材料等等。接着是讲了主要产品的工艺流程,并对工艺操作条件做了扼要分析,弄清主线流程中机器设备的作用,使得我们对接下来的实习过程比拟宏观的了解。3生产实习
进入容器一车间才发现工作环境确实很差。在韦工程师的带着和讲解下我们观看了各种封头筒体的加工、焊接技术、筒体内外的抛光工艺等。容器一车间中刨边机给我们留下深刻印象。机加工设备有单柱立式车床/双柱立式车床,普通卧式车床,精细丝杠车床〔型号:SM8050A〕,精细外圆磨床〔型号:LCHH24〕,龙门刨床〔型号:B2025〕。
第二天上午听关于容器制造的专题讲解。制造之前首先进展材料复验,有宏观检测、取样物性检测、化学性能检测、工艺性能检测等保证生产之前的材料符合使用性能。对于生产环氧乙烷的换热器,换热管板是有两个半球形拼劲成一个管板,再用油压机校平,穿换热管必须保证同心度。对于厚管板,化机厂采用国内首次使用的三焊缝法。换热管材料一般为13MnNiMoR,由于氢原子对材料性能影响巨大,所以要设法消氢,采用的方法是在620摄氏度左右加热一个小时,可以消除大局部的氢。聚酯反响器有预聚酯和终聚酯两种,处理量均到达了40万吨/年。内筒体采用复合材料制造,用特殊方法把0Cr18Ni9加工到Q345母材上,使之既能抗腐蚀,又保证强度的成效。内部机械抛光外表粗糙度到达3.2mm,保证化学反响经行彻底。加氢反响器需要用耐热钢制造,热处理为预热、中间热处理和焊后热处理,工厂有200万吨每年的柴油加氢生产。需要气密性和液压试验的容器需遵照HG20584—1998进展试验
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