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现场5S管理制度 ***********有限公司 年 月 目录 1．目的与适应范围 3 2 ． 名词定义3 3 ．管理职责3 4.现场管理 “5S”标准3 5 检查程序与要求 4 6.整改管理要求 4 1．目的与适应范围 加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升 企业形象。 本制度适用于*************公司 2． 名词定义 “5S”定义：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、 素养(Shitsuke) 3．管理职责 3.1 企业管理部管理职责 3.1.1本制度由企业管理部归口管理。企业管理部负责编写制度； 3.1.2企业管理部负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每 月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 3.1.3企业管理部负责对现场考核进行兑现。 3.3各部门管理职责: 3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改； 3.3.2负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准； 3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果； 4.现场管理 “5S”标准 4.1.1整理：明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不需 要的。即区分需要与否，留下必要其它都清除； 4.1.2整顿：对所需要物品有条理地定置摆放，这些物品始终处于任何人都能方 便取放的位置，加以标识； 4.1.3清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态； 5.1.4清洁：经常进行整理、整顿和清扫，始终使现场保持整洁的状态，其中包 括个人清洁和环境清洁，其根本是杜绝污染源； 4.1.5素养：每位员工养成良好的习惯，遵守规则，有美誉度。 5检查程序与要求 5.4.1 车间班组级检查：车间主任和班组长每天、时时对现场进行检查，针对检 查发现的问题，即时作出处理，督导员工自律，纠正员工的不良习惯； 5.4.2公司级检查： 1）公司级检查每周2次，检查时间周一至周六不定期检查； 2）企业管理部准备“检查表”等资料，确定检查时间以及受检查的部门、场所 等； 3）企业管理部确定检查组人员名单（包括各部门配合共同检查的人员名单）， 并通知检查人员本次检查时间、集合地点； 4）检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。 6.4.3各部门联检检： 1）各部门联检每月1次，检查时间每月月底； 2）企业管理部准备“检查表”、确定检查组人员名单，并通知检查人员本次检 查时间、集合地点； 3）检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。 6.5整改管理要求 6.5.1对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改； 6.5.2公司级的检查要求有检查报告，报告要有检查情况与问题点的责任人，整 改要求与责任人，限期整改完成时间； 6.5.3企业管理部公布检查报告。对特别严重不符合5S管理要求的可向相关部 门开出整改通知，要求限期整改； 6.5.4在下一次检查时对上次检查的问题点进行复查，如未整改则列为未整改项 （超过检查结果公布后的24小时，列为未整改项，按10元/项进行处罚。如经 通报后仍未改善则按10元/次累积处罚，如24小时内不能整改完，必须通知检 查组未整改完的原因）