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目的:为保证本企业于生产过程中,端子压着能切合品质需求而制订此规范.
范围:此规范合用于各类端子压着查验.
权责:
3.1.制造部:依此规范进行生产.
3.2.品保部:负责依此规范进行查验.
定义:无.
内容:
5.1.端子正确铆压标准:
5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位
置即可.
5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2-1mm。
5.1.3.正确铆压见:如附图一.
5.2.端子铆压查验:
项
判断标
查验方法
查验项目
查验用具
次
准
1.测试长度以150mm左右为标准
2.脱去外被20mm左右。
3.以拉力计拉引测试,直到导体
依端子
与端子分别,记下此时拉力计
上指针之刻度即为端子拉力。
端子内模
铆压规
4.若端子为有外皮包裹的,测量
1
拉力计
拉力
格一览
端子拉力时先去除外皮后再测
表
量.
5.拉力测试后应查验端子拉出
后的状况,若导体七股芯线全
部断在端子内模内为端子压着
精品文库
高度过低,则必须从头将端子
内模高度调高;若导体七股芯
线无一股芯线留在内模中,则
必须从头将端子内模高度调
低.(除铆压双并线端子外)
6.双并线合铆压在一端子时,端
子内模时不得有芯线导体外
露.双并线之拉力在拉力规格
范围内即可,不要求切合5条.
项
判断标
查验方法
查验项目
查验用具
次
准
依端子
端子内模
铆压规
2
分别卡
高度
格一览
表
导体外被压着后需将导线做上下
绝缘被
90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否
有损害或滑出,若有表面损害或滑
覆损害
出,则压着高度须从头调整。
露芯线
3端子外模
摇晃
或滑出
为不允
收
5.3.端子铆压查验标准:
2
精品文库
检
项
查验
验
次
判断标准
不良图示说明
项目
方
法
绝缘外被压着过长
不允收。(即绝缘外
被过于凑近导体压
1
着部分或将绝缘外
目
被直接压着于导体
视
压着部份),此种现
象将造成铜丝易断
落。
绝缘外被压着太短
不允收(即绝缘外
外观
被未完全被压着或
目
2
没被端子外模包
视
覆),此种现象将造
成端子拉力不足,
易脱落。
尾料切断部分,所
剩下之料头超过
量
3
不允收
1mm.
测
检
项
查验项
验
次
判断标准
不良图示说明
目
方
法
端子内模有导体外
目
4外观
视
露(分叉).不允收
3
导体压着过长(导
体过于凑近端子头
5部)不允收,此现象将造成端子不易与实配。
端子内模压着突嘴
6过大(超过内模的
1/3)不允收。
导体压着太短(即
导体未完全被压着
7
或没被端子内模包
覆)不允收,此种现
象将造成端子拉力
不足,易脱落。
端子的功能端不可
有张口,变形,扭
8
曲等不良且应必须
保证电气功能及实
配OK。
端子镀层部分不可
9
有刮伤,露黄,氧
化发黑等不良。
端子弹片不可刮伤
10
露黄刮伤,且弹片
无上翘,下陷,变
形等。
端子的内模不可有
11
张口,错位,且背
面毛边过大。
5.4.端子的压着拉力请参照UL486A:
精品文库
目
视
目
视
目
视
目
无
视
目
无
视
目
无
视
目
无
视
4
精品文库
5
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