铀水冶工艺-4.1离子交换树脂及离子交换反应.pptxVIP

第5章 离子交换法提铀工艺;5.1 概述;一般来说，离子交换过程都在离子交换柱（塔）中进行。在铀矿加工工艺中，由于在硫酸浸出液中存在铀的络合阴离子，可以用阴离子交换树脂从硫酸浸出液中选择性地吸附铀，在吸附过程中使铀与浸出液中的其它元素（杂质）分离。 铀的浸出矿浆与浸出液，大致分为酸性和碱性两种。由于在大多数情况下，采用的浸出剂是硫酸，所以，本章重点讨论从酸性矿浆与浸出液中提取铀的问题。;我国铀矿石的特点之一是铀的含量很低，一般情况下，铀的品位为千分之几至万分之几。并且，随着铀工业的发展，低品位铀矿石所占的比例将会愈来愈大。处理如此低品位矿石，所得到的浸出液或矿浆，其中铀的浓度也必然很低。 通常堆浸浸出液中U的浓度大致为500～1000mg·L-1；地浸浸出液中U的浓度大致为5～100mg·L-1。 鉴于离子交换法有适用于稀溶液的特点，故至今在不少国家的铀生产中，离子交换法仍占有很大的比重。;与化学沉淀法相比，离子交换法的优点： 选择性高，它可以从浓度很低的浸出液中几乎定量（98%）地将铀提取出来； 既能处理清液，又能处理矿浆； 树脂可以重复使用，树脂消耗少。;化学沉淀法回收铀的缺点： ①当用某一试剂选择性地沉淀杂质时，铀可能被新生成的沉淀吸附产生共沉淀，而降低其回收率； ②如果要选择性地沉淀铀，则溶液中存在的大量杂质也必然会或多或少地沉淀出来，因此，铀化学浓缩物的纯度将受到一定的影响； ③沉淀法的化学试剂消耗量大，成本较高； ④难以实现连续化操作。 ;铀工艺发展的初期，几乎所有的铀厂都是采用化学沉淀法回收、提纯铀。但随着生产技术的发展，沉淀法暴露出如上所述的缺点。 后来，由于世界各国大力地进行了新工艺方法的研究，铀的提取技术也日益发展。离子交换法和萃取法的应用和完善，正是这种发展和进步的具体体现。;离子交换法与萃取法的共同特点： 选择性都很好，能得到铀含量很高的化学浓缩物； 铀的回收率高； 试剂消耗少； 操作简单。;离子交换法与萃取法比较，离子交换法比萃取法更适合处理铀浓度低的溶液或矿浆。 有机萃取剂在水或??溶液中总会或多或少地溶解。而在工业上，为使有机相能在高的饱和度下操作，往往要加大水相与有机相之间的相比，这样有机相的溶解损失势必增大。 矿浆中所含固体颗粒的表面对有机萃取剂有吸附作用，从而可能引起乳化，造成有机相损失。 因此，在上述情况下，应用萃取法是不经济的。反之，如果是清液，铀浓度又高，则萃取法更合适些。;尽管离子交换法提取铀有许多优点，但是，也存在一些问题。 例如，离子交换树脂的交换速度较萃取剂的萃取速度慢，树脂对铀的吸附容量也较小；由于树脂在操作过程中体积发生变化，因而会产生破裂变细，这不仅造成树脂的损失，也增大了铀的损失，但通过树脂的不断改进，这些问题已经得到较好的解决。 ;鉴于离子交换法的特点，离子交换法已广泛地应用于核燃料处理回收工艺及其它有关行业。例如，它已成功地应用于从铀矿石浸出液中提取铀或从辐照核燃料中分离净化铀、钍、钚等，在放射化学研究中，它是研究超钚元素、分离裂变物质的重要手段之一。 在稀土金属提取工艺中，离子交换法是分离和制备高纯单一稀土元素的有效方法之一。在其它方面，诸如在工业用水的软化，高纯水的制备以及在制药工业中也都得到广泛应用。 ;5.1.2 相关术语;淋洗剂——用于淋洗富含有价金属（如铀）的饱和树脂的液体，如：H2SO4 + NaCl + H2O等。 贫液——淋洗剂淋洗饱和树脂所得的低浓度有价金属（如铀）的液体。 合格液——淋洗剂淋洗饱和树脂所得的高浓度有价金属（如铀）的液体。 沉淀剂——用于沉淀淋洗下来的金属铀的试剂：如NaOH、H2O2、NH3·H2O等。 “黄饼”、“111”、“重铀酸盐”。;5.2离子交换树脂及离子交换反应;新树脂;用过的树脂（旧树脂）;离子交换树脂为一种带有官能团（又称为交换基团）的三维交联的高分子聚合物，交联的作用在于使聚合体在水溶液中成为具有一定溶胀度的不溶性固体；官能团是决定树脂化学活性的主要组成部分。;离子交换树脂具有强烈的亲水性，可以把在水中溶胀的树脂看作一种高浓度的聚合电解质溶液；其中起官能作用的有机离子基团，固定于高聚物骨架上，不能移动，故称为固定离子；与固定离子同时存在的另一种离子，其数量与它相等，电荷种类相反(通常称为反离子)，故树脂本身呈电中性。正是这种反离子可以与外部溶液中带同种电荷的离子进行交换。 通常用树脂上所含的特定的反离子来称呼树脂的型号。如含Na+的阳离子交换树脂，则称为Na+型，含Cl-的阴离子交换树脂，则称为Cl-型，其余类推。;离子交换树脂对某些反离子具有明显的选择性，因而，它在提取及分离过程中被广泛使用。 离子交换树脂的选择性，不仅与树脂本身的结构特性有关，与反离子的性质及溶液条件等也有关。;离子交换树脂不仅具有离子交