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工科学生金工实习报告(精) 工科学生金工实习报告(精) PAGE/NUMPAGES 工科学生金工实习报告(精) 工科学生金工实习报告 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，达成工程基本训练的重要必修课。它不单能够让我们获取了机械制造 的基础知识,认识了机械制造的一般操作,提升了自己的操作技术和着手能力,并且增强了理论联系实质的锻炼,提升了工程实践能力,培育了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机遇！经过此次虽短而充分的实习我懂得了好多。 在实习时期，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了好多可贵的东西，它让我学到了书籍上学不到的东西，增强自己的着手能力。 一、车工 第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着旭日，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时此后我 们搭车到达了旭日东区，老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组第一接触的车工。 。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪动来加工各样展转体的表面，包含：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀拥有：车刀、镗刀、钻优等，车销 1 加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。 面对着宏大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们仔细的解说车床的各个零件的名称和操作细则，我们渐渐熟习车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要零件的控制，老师要求我们先不开动车床，要点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作正确、自如，且要做到进给动作迟缓、平均、连续。到必定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟习为止。 从下午开始，我们开始了实质的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的雅致的锤柄，我们一个个都摩拳擦掌。看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的惧怕感，尺寸的丈量和进刀量的控制就得忙活半天，有时还会忘掉了加工的步骤，有点惊慌失措的感觉，最后在师傅的指导下终于达成了自己的锤柄，固然称不上杰作，但看着自己的成就，内心仍是美滋滋的。 2 车工是产品加工中特别重要的一个工种，是对经验和娴熟程度要求较高的一个行业，经过自己的实质操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的连接特别流利，几乎看不出什么印迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点逗留，一致中间有过渡的印迹；师傅加工的锥面平坦、圆滑，为我自己加工的时候固然特别认真，但仍是做不到师傅那样的进刀速度的平均。 经过师傅的解说和我们的实质操作，我们关于车床的加工范围和工件的加工次序有了更深的认识，知道了什么样的结构在车车床上是能够轻松而精准加工的，哪些是比较难加工的，这样假如我们需要做一些简单的设计时就能做到成竹在胸，使结构尽可能合理，易于加工。同时实质操作也增强了我们的着手能力。 二、数控机床 数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是经过编程来控制车床进行加工。经过数控车床的操作及编程，我深深的感觉到了数字化控制的方便、正确、快捷，只需输入正确的程序，车床就会履行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，能够让机床自动连续达成多个步 3 骤，同时在加工从前还能够进行模拟加工，假如不可功的话，能够修给程序，这样就减少了由于误操作而带来的原料的浪费：并且，只需达成程序的编写就能够用来重复加工，大大的提升了加工效率。经过老师清楚了然要点突出的解说，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够娴熟操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。随后我们开始依据图纸进行程序编写工作，开始的时候不太熟习，老是出现加工犯错的状况，经过频频的研究和改正，第一个程序终于顺利达成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中蓦然升起一股成就感。 固然我们所用的设施是仅供实习而特意设计的，与真实的生产加工用的设施有必定的差别，并且比较陈腐，但我们仍是从中认识了数控机床加工的基来源理，只需将机床经过必定的接口与计算机相连结，经过必定的应用软件就能够成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等经过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提升。数控机床还能够自动达成一些复杂的加工过程。 经过努力，依据老师的要求，我成功达成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。我 4 们所做的不过最基本的加工，相关于真实的生产加工还有很大的差别，但仍是感觉收获颇多。 三、钳工 钳工是我们此次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。 在操作从前师傅先给我们解说了相关钳工工种和所用工具的一些内容，我们认识到，钳工的种类是