机械制造技术专业人才培养方案.doc

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机械制造技术专业人才培养方案 2010年3月 一 、专业名称:机械制造技术 1、招生对象: 初中毕业生 2、学 制: 三年 3、办学层次: 中职 二、 培养目标与人才规格 本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,拥护党的基本路线,适应生产、营销、服务、管理等第一线工作需要的,德、智、体、美全面发展的机械制造技术专业实践人才。毕业生能熟练地操作各种机械制造设备。 本专业培养的人才应具有以下知识、技能与态度: (1)具有生产安全、环境保护与节能等意识,能严格遵守操作规程与规范;具有良好的职业道德行为规范、科学的生产理念、良好的人际关系协调能力和吃苦耐劳的精神; (2)具有创新精神和实践能力、立业创业的能力与继续学习的能力; (3)识读装配图、绘制机械零件图的能力,初步的利用计算机处理图纸的能力; (4)掌握钳工、车削、铣削加工的基本知识,具有钳工、车工、铣工的基本操作能力; (5)具有典型通用机械设备的安装、调试、维护、保养及售后服务能力; (6)解决本专业的一般技术问题的能力,初步具有实施加工工艺和进行质量检验的能力; (7)具有使用检测工具从事产品常规检测的能力,初步处理一般质量事故的能力; (8)初步的数控机床操作和数控编程能力; (9)离校前必须取得1~2个工种的职业资格证书; 三、 职业面向 本专业毕业生主要面向各类机械制造企业,主要培养以传统和现代的技术手段,从事机械产品制造、加工质量检测和机械设备的安装、调试、维护、常规检测和保养等工作的专门人才。从事机械制造与维修行业、数控加工CNC行业、模具制造、汽车制造与维修行业、电子制造行业等。 四、 职业分析与教学分析 1、职业岗位:从事装配钳工、车工、铣工、磨工、镗工、组合机床操作工、制齿工、刨插工、数控机床操作工等工种,从事质量检查、设备安装、调试、保养、维修等工作。 2、工作任务:对零件进行车、铣、磨、钻、钳等加工,对产品的质量检查,对设备进行安装、调试、保养、维修等。 3、职业能力分析 素质与能力 职业能力及分解 课程与技能 能力、素质要求 方法能力与社会能力 语言和文字表达能力、阅读与应用文写作 数学(制造中的数学计算问题) 英语(计算机及机械工程语言为主) 德育与心理健康 体育及健康 职业安全与职业指导 计算机操作与网络技术 具备较高的职业道德素养、人文素养、身体素质、现代信息技术、团结协作能力等;有责任感、事业心强。 专 业 能 力 通用专业知识 识图与绘图技能(含互换性与测量) 机械基础(力学、材料、机构、零件、液压) 电工及电子技能 CAD/CAM技术基础 面向机械制造职业岗位群的通用专业知识和基本技能等。 核心技术能力 手动工具使用与零件的加工与机械产品的装配(钳工工艺) 常用机械加工工艺过程、定位、夹具、质量、批量生产实施、生产效率的分析方法(机械制造) 工量具使用方法、公差与配合分析(极限配合与技术测量) 气动的特点和应用以及水液压传动技术(气动与液压传动) 金属切削的原理及规律应用、刀具材料、磨削与砂轮、车刀、孔加工刀具、铣削与铣刀、拉刀、齿轮加工刀具和数控刀具及其工具系统。典型机械加工工艺学。(机械加工技术与实训) 常见的通用典型机床的传动与结构;特种加工机床的原理、特点、应用等;机床的使用、安装调试及保养维修方法。(金属切削机床) 机床电器的运行原理与控制方法(机床电气PLC) 数控机床的工作原理、辅助装置、数控编程。(数控加工技术及编程) 岗位专项能力 车、铣、磨、钻、钳、数控操作工、设备安装、调试、维修工 基本技能职业资格证书。 4、拟设课程: 课程类别 课程门数 课程名称 必修课 公共必修课 6 德育与心理健康 体育及健康 阅读与应用文写作 英语 数学 计算机应用基础 职业基础课 3 机械制图* 机械基础* 电工电子技术与技能 职业技术课 10 机械制造技术与实训* 极限配合与技术测量* 气动与液压传动* 机床电气PLC 机械设备维修 金属切削机床 机械加工技术与实训* 数控加工工艺与实训 钳工工艺与实训 机械CAD/CAM 职业技能训练 12 金属加工实训-钳工实训 机械制图课设 金属加工实训-车加实训 金属加工实训-铣工实训 数编模拟实训 数控机床实训 机械拆装实训 岗前强化培训 机床电气实训 顶岗实训 毕业实训 机械制图课设 选修课程 限选课程 1 企业管理 2 专业英语 3 先进制造技术 任选课程 1 心理健康 2 文学3/礼仪2/音乐赏析3 3 公共关系 五、课程设置与教学时间安排表 课程类别 序号 课程名称 授课时数 第一学年 第二学年 第三学年 总时数 理论 时数 实训时数 考试 学期 1 2 3 4 5 6 17 16 15 15 文化基础课程 1 德育 122 122 2 2 2 2 2 2 语文 12

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