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低温等离子体技术在非织造材料表面改性中的应用 平等技术是一门高度交叉性的新兴科学，在20世纪60年代蓬勃发展。等离子体技术既能改善材料的表面性质,又不会损伤材料主体原有的性能,是一种绿色环保的新技术,已经广泛应用于国民生产的各行各业,比如化工、冶金、机械、纺织、电子、能源、半导体、医药、环境等领域,并且在新材料研制、化学合成、精细化加工以及表面处理等领域研发出一系列新技术、新工艺。如今,等离子体技术正在迅速发展,在技术应用方面仍在不断开拓更多新途径 近几年,我国非织造材料的需求量持续增大, 表现出了高速发展的势头。非织造材料是纺织工业的一个新的分支,具有生产工艺流程短、生产成本低、原料来源广、产品种类多、应用范围广的特点,已在医疗卫生、土工合成、环保过滤、建筑防水等领域得到广泛应用 低温等离子体技术具有高环保、低成本、操作简便和作用条件温和等优点,十分适合于非织造材料的改性处理。目前,低温等离子体技术已经在提高非织造材料的润湿性、染色性及粘结性等方面取得了一系列研究成果,为进一步提高非织造材料的整体性能注入了新的动力。 1 低温等离子体技术应在纺织材料表面改性 等离子体本质上是部分电离的气体,也被称为物质除固态、液态、气态以外的第四态即等离子态。根据等离子体的温度可以分为热等离子体和冷等离子体,只有低温等离子体才适合纺织材料的表面改性处理。等离子体中包含多种活性物质,如快速移动的电子、离子、自由基及紫外线光量子等,因为集合体中的正电荷和负电荷的带电量相等所以又被称为等离子体 纺织品处理所用的气体通常有氧气、空气、氩气、氦气、二氧化碳、氮气、氢气、四氟甲烷、水蒸气、甲烷或氨气的混合物,不同气体产生的等离子体对材料表面产生的作用也不同,一般分为表面清洗、表面刻蚀、表面活化和表面聚合4种作用 1.2 等离子体沉积聚合法 利用低温等离子体技术对非织造材料表面改性,通常有3种方法: ( 1) 等离子体表面处理改性法: 在材料表层进行刻蚀处理,使表面活化,又称为减量处理 ( 2) 等离子体沉积聚合法: 将有机化合物的气体形成等离子体状态,气相自由基被材料表面吸附而成为表面自由基,与气相中的活性种发生聚合反应,进一步生成大分子聚合物,并在材料表面形成一薄层沉积物。常见的用于产生等离子体的有机化合物包括有机氟、有机硅或有机金属等。 ( 3) 等离子体接枝聚合法: 先采用等离子体技术使材料表面活化,并引入部分活性基团,再运用接枝方法在原来的表面上产生许多新的支链, 构成新表层,也称为增量处理法 2 提高非织造材料的亲水性 液体与纤维之间的相互作用对纺织品的加工、染色及后整理过程具有十分重要的影响。然而诸如涤纶、丙纶等非织造材料润湿性较差,其应用受到很大程度的限制,对非织造材料的表面性质加以改进可提高其亲水性。等离子体处理过的非织造材料表面可以形成交联结构层或产生稳定存在的游离基,材料表面被活化,这种被激发的表面极易在空气中发生氧化反应,并进一步生成羟基、羧基等亲水官能团,从而提高非织造材料的亲水性 陈宁等 苏静等 另外,等离子体技术在医用材料的亲水性整理方面也有相关研究。王洁 2.2 提高材料的可及性 当材料置于低温等离子体氛围中时,高能粒子会对材料表面产生轰击作用,非晶区甚至晶区遭到一定程度的破坏,在材料表面产生刻蚀,使材料表面的粗糙度增加,从而提高了材料对染料分子的可及性 汪毅 2.3 增加表面粘结性 非织造材料虽然具有优良的性能,但表面粘结性能较差,极大地限制了其使用范围。提高非织造材料的粘结性能的表面处理方法很多,如乳液浸渍、偶联剂预处理、异氰酸酯处理、电晕处理、 低温等离子体处理、辐射接技处理等 等离子体技术提高非织造材料表面的粘结性能是多种机理相互作用的结果,等离子体既可以通过清洁和刻蚀作用清除材料表面的有机污渍和弱界面,又能通过在材料表面形成极薄的交联结构层,增加表面的致密程度,阻止低分子成分扩散到界面,从而达到提高聚合物表面粘结强度的目的。另外,在材料表面产生的化学基团引起的酸碱相互作用和共价键结合可以很大程度上增加粘结强度。O. G. Armaxan V. Alessio 2.4 提高基布与金属层的结合牢度 金属化织物具有抗静电、抗菌、抗电磁辐射的作用,已成为功能性纺织新材料,广泛应用于服饰、医疗卫生、电磁屏蔽等领域 等离子体处理织物可以使织物表面粗化,从而提高基布与金属层的结合牢度。当等离子体中的高能粒子轰击材料表面时,由于晶体和非晶体部分被侵蚀的速率不同,导致基布表面变得凹凸不平,接触面增大,从而使基布与金属层之间的粘合力大大提高。 王鸿博等 丁一洝等 N. R. Radic 2.5 表面改性对pbt熔喷非织造材料润湿性的影响 聚对苯二甲酸丁二醇酯( PBT) 熔喷非织造材料是一种优良的滤除血液中白细胞的滤料,但是未经处