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龙开口电站的水导轴承设计 【摘要】本文对大尺寸、 低线速、外冷却的分块瓦轴承从结构上与工作原 理上进行了介绍。 【关键词】分块瓦导轴承；设计；外冷却 0.前言 龙开口水电站位于金沙江中游、云南大理州与丽江地区交界的鹤庆县中江乡 龙开口村河段上，是金沙江中游河段规划的8 个梯级电站中的第6 级，上距已开 工建设的金安桥水电站41km ，下邻鲁地拉水电站。 龙开口机组水库正常蓄水位1298.0m，额定出力367.5MW，最大水头80.7m， 最小水头52.2m，额定水头67m，水导轴承额定转速83.3 r/min ，水轮机主轴轴 领处直径 φ2650mm，主要参数线速度指标在大尺寸立式机组中较低，轴承设计 难度要比常规水轮机要高。从参数指标和结构特点来看，由于该机组设计参数较 低，轴承采用自泵循环结构所产生的压力较小，不易形成油路循环，而外置冷却 器结构较为复杂，所占空间较大，轴承体的制造难度会相应地增大。但是外置冷 却器装拆便捷，可在不影响机组正常运行的情况下单独检修，对于机组的运行维 护方面会有较大的改善作用。因此，综合上述多方面考虑，该水导轴承采用自泵 外循环方式冷却，并增加循环油泵，以保证机组运行时轴瓦温度低于65℃。 1.龙开口水轮机主要参数及对水导轴承的要求 1.1 龙开口水轮机主要参数 1.1.1 水轮机型号 HLA906a—LJ—800 1.1.2 额定净水头 67 m 1.1.3 轴领外径 2.65 m 1.1.4 额定功率 367.5 MW 1.1.5 额定转速 83.3 r/min 1.1.6 最大飞逸转速 170 r/min 1.1.7 额定流量 607.05 m3/s 1.1.8 最小油膜厚度 0.06 mm 1．2 水导轴承的设计要点 1.2.1 具有足够的油膜刚度，油温不超过允许值(70℃)，油路循环畅通，满足 润滑冷却的要求。 1.2.2 结构简单，便于安装和检修。 1.2.3 静止油面一般设计在导轴承瓦轴向长度的 1/2 处，但当导轴承轴瓦轴向 较长时，油面应超过瓦长的 1/2，龙开口水导轴承的最高液面达到导瓦高度 （360mm）的80%。 1.2.4应有绝缘结构。 1.2.5导轴承瓦的安装间隙，单边为0.15~0.20mm。 1.2.6采用轴领自泵外循环外置冷却器。 1.2.7由于机组转速较低，当轴领外径为φ2650mm时，通过旋转产生的压力 只有3m 油注，因此采用外置冷却器循环方式在设计上将有一定地难度。为了保 证油路的正常循环，设计采用外加一个循环油泵的方式。 1.2.8 轴承的密封采用随动接触式油挡密封，可在机组运行中动态调整与主 轴的密封间隙，保证润滑油的封闭循环系统良好。 1.2.9 油箱有足够的容量以容纳轴承润滑系统所要求的油量。 2.龙开口水轮机水导轴承结构设计 龙开口水导轴承见上图。 2.2.1 轴瓦在厂内加工完成后，到安装现场不再进行刮研。为了便于拆卸和 安装轴承，提供合适吊耳和拆卸用顶卸螺栓。 2.2.2 采用带轴领稀油润滑分块瓦轴承，轴承中心到转轮中心距离为3400mm, 该距离与转轮直径的长径比为L/D1=0.425 。 2.2.3 龙开口水导轴承为稀油自润滑轴承，结构设计上尽可能的靠近转轮， 防止水进入润滑系统，防止渗油、溢油和甩油。导轴承油箱设有油位报警信号装 置及油混水报警装置，当油中含有水分时发出报警信号。 2.2.4 导轴承润滑油采用GB11120-89 《L-TSA 汽轮机油》中T-46 号油。 2.2.5 水轮机正常运行时，轴瓦温度不得超过 65 ℃，轴承油温不得超过 60 ℃， 轴瓦能在 90 ℃下长期运行不烧瓦。 2.2.6 龙开口水导轴承允许主轴轴向移动。当水轮机主轴与发电电动机轴解 联后，允许主轴沿轴线下移，转轮能坐放在座环上。