锅炉的硫腐蚀资料.docVIP

锅炉的硫腐化 指烟气中的水蒸气和硫燃烧后生成的三氧化硫联合成的硫酸对锅炉的腐化。 最常有的硫腐化是发生在锅炉尾部受热面上的低温硫腐化。 低温硫腐化常发生在空气预热器的冷端及给水温度低的省煤器中。在受热面的温度低于 烟气的露点时，烟气中的水蒸气和硫燃烧后生成的三氧化硫联合成的硫酸会凝结在受热面 上，严重地腐化受热面并造成“堵灰”。 当烟气中只含水蒸气而不含三氧化硫时，烟气露点实质上指的是烟气中水蒸气霹点，  即 烟气中水蒸气的结露(凝结)温度。这个温度与烟气中所含水蒸气的分压有关。水蒸气分压越高，露点温度也越高。不一样燃料燃烧生成烟气的水蒸气露点大体以下表所示。 烟气的水蒸气露点 由上表可以看出，烟气中水蒸气露点温度不超出而单纯的水蒸气是很难在受热面上结露的。  50℃，比锅炉的排烟温度低得多，因 烟气中假如有三氧化硫，状况就大不同样了。 燃猜中硫燃烧后，生成二氧化硫。在过分空气系数较大，过分氧气许多而温度又不太高的条件下，少许二氧化硫连续氧化生成三氧化硫： 2SO2O22SO3191.8(kJ/mol) 这个反应是个可逆的放热反应，在温度高、氧量少的状况下很难进行；即便温度不高， 供氧充分，生成的三氧化硫也很有限。国内外实测数据表示，三氧化硫转变率 [烟气中SO3 体积／(SO3+SO2)体积)对链条炉为1％～2％；对抛煤机炉为 0．5％～1．5％；对煤粉炉为 0．5％～1％；燃油炉为 0．5％～2％。烟气中的二氧化硫对受热面没有显然的腐化作用。 三氧化硫的含量固然很小， 但它能与烟气中的水蒸气联合成硫酸蒸气， 会明显地提升烟气的 露点温度。只需有很少许的硫酸蒸气存在，烟气的露点 (酸露点)就会提升到100℃以上。露 点温度的提升意味着硫酸蒸气遇到温度较高的壁面即可能结露， 酸露不但腐化金属壁面，而 且会使烟气中的灰分凝结在金属壁面上，灰分越积越多，最后拥堵烟气通道。 为了防范低温硫腐化，可采纳以下技术措施： (1)用热空气或蒸汽加热冷空气，提升空气预热器进口的空气温度，从而提升预热器壁面温度使之高于露点温度。 采纳低氧燃烧方式，减少SO3的生成量。 采纳玻璃、陶瓷等的耐腐化资料，来制造冷端空气预热器。 除了低温硫腐化外，还有高温硫腐化。 高温硫腐化指烟气中所含碱金属的复合硫酸盐以液态在过热器等高温受热面上堆积所造成的腐化。它是一种汽侧的腐化，和所用燃料有关。燃油中的钒、钠和硫，煤中的碱性化 合物及磷酸盐等挥发后凝结在较冷的金属上，与二氧化硫或三氧化硫作用而成为硫酸盐粘在金属面上造成腐化。一般采纳加入氧化镁、白云石、钙、铝、硅等增添物的方法，造成高熔 点的化合物，以防范其堆积。