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主变渗漏与分析 提 纲 变压器渗漏分布 2 小结 5 主变渗漏的危害 1 主变渗漏部位分析 3 主变渗漏的可能原因及预防措施 4 主变 渗漏油一般不会导致变压器停运，但是变压器 油渗漏严重不及时处理，会导致油位计测不到油位， 使套管引线和和分接开关暴露在空气中，使绝缘水 平下降，引起击穿放电现象，严重威胁主变的运行 安全。 一、主变渗漏的危害 二、变压器渗漏分布 变高、变中、中性点零序CT的底座、升高座、二次端子、 升高座排气孔等渗漏； 本体大盘胶圈、砂眼、焊缝渗漏； 本体瓦斯、有载调压开关瓦斯渗漏； 有载调压开关的大盘渗漏、内渗；底部排油孔内渗，至使 有载调压开关油位升高，老式主变出现有载调压开关油位 计油位及本体油位计油位同高； 取油样阀、取油样器、本体底座排油孔渗漏； 本体温度计插孔胶圈老化渗漏；油位计胶圈老化渗漏； 变低套瓷套管排气孔、法兰处胶圈老化渗漏； 本体油枕胶囊穿孔内渗、小胶囊穿孔渗漏； 管路堵塞造成本体呼吸器、有载调压开关呼吸器渗油现象； 管路、管路阀门胶圈老化渗漏； 排油阀、潜油泵、压力阀、滤油器渗漏， 散热器碟阀、散热器砂眼、散热器排油孔、排气孔渗漏； 玻纹管渗漏； 其它，如冷却风扇机构箱门封胶圈老化入水渗漏等。 变高、变中、中性点瓷套管顶部排气孔、蒋军帽、套管未屏 渗漏；瓷套管底部排油孔内渗，不但出现瓷套管油位下降、 而且出现混油； 主变附件渗漏 主变油位计渗漏 主变取油样阀渗漏 三、主变渗漏部位分析 主变渗漏多发生在连接处，主要是由密封胶圈老化引起的；密封胶圈 质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就 较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封件老化、 龟裂，变质、变形，以至失效．造成主变渗漏油。 主变另外一个经常发生渗漏的部位是蝶阀，较早前生产的主变，使用 的蝶阀接连面比较粗糙、单薄、单层密封，极易引起变压器渗漏油。 法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫 四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大． 一侧受力偏小；受力偏小的一侧密封垫因压缩不足就容易引起渗漏， 此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点 就是密封垫安装或检修时，其压缩不足或过大，压缩量不足时．主变 运行温度升高油变稀，造成主变渗油；压缩量偏大，密封垫变形严重， 老化加速使用寿命缩短。 主变及CT渗漏所占的比例也比较的突出。 1 2 3 4 四、主变渗漏的可能原因及预防措施 普遍是运行时日晒雨林或油温高胶圈老化或电动力、 电磁力、振动等造成胶圈固定螺丝松动等而渗油； （一）主变渗漏的可能原因 主变末屏端子渗油（一） 内侧密封纸垫 末屏端子通过外环与外壳连接接地 1 2 主变末屏端子渗油（二） 3 主变末屏端子渗油（三） 4 5 （二）主变渗漏采取的预防措施 主变检修及处理渗漏时，应选择耐 高温、耐油性能良好的密封件，国 内变压器行业最常用的密封材料为 丁脯橡胶，其耐油性能主要取决于 丁腈橡胶中丙烯腑的含量，丙烯腈 含量越高，耐油性能越好，硬度越 大，越不易变形；一般情况应选择 硬度在70～800C之间的丁腈橡胶。 鉴定密封垫耐油性能时，一般应做 密封垫老化试验以及与主变油的相 容性试验．将其浸泡在120℃的热油 中168h，然后测量其重、体积和硬 度的变化率，选择其变形不大，符 合标准的密封件。 对法兰接口不平或变形错位的先 校正接口，错位严重不能校正的 可将法兰割下重焊．必须确保接 口处平行；安装时密封垫压缩量 为其厚度的1／3左右为宜；对于 不同型号和不同容的变压器．无 论是采用法兰连接，还是螺纹连 接，更换密封件前必须先清除连 接面上的尘土和锈迹．将密封件 清洗干净后，在密封件两面涂上 密封胶，将法兰、螺丝连接紧固。 五、小 结 主变渗漏与分析 主变渗漏的危害 变压器渗漏分布 主 变 渗 漏 部 位 分 析 主变渗漏的可能原因 主 变 渗 漏 的 预 防 措 施 谢谢各位同行！