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【doc】碳钢,不锈钢板,带材和硅钢片加工工艺的特点 碳钢,不锈钢板,带材和硅钢片加工工艺的特 点 碳钢,不锈钢板,带材和硅钢 片加工工艺的特点 缩者按 本文是本钢科协,教育处,外语学会和一钢厂~-1990年4,8月联合举办的”高级英 语笔译研修班”学员的结业译文,译自1988年出版的美国WillianL.Roberts着((Flat clrocessing0fSteel~的第1章,由袁永旭,陈志勇,王军,孔常静,杨晓红,张, 建家,叶振华,张玉琢,韩淑敏等九名学员翻译,经马振腾,王大铨,田力,付长令等 四人指导,校阅,本刊编辑部节删(删去一般性内容).原着取材新颖,译文确切,流 畅,可供本钢冷轧厂建厂参考,对我国冶金系统轧钢工作者也有一定参考价值.限于篇 幅,略去原着的参考文献目录,如读者需要有关资料,请查原着. 一 ,碟钢板,带材的加工操作步骤 在钢铁厂中生产碳钢板,带材的一般加工操作步骤列在表1上.有时一些操作步骤 可能需要重复,这是因为它们原来进行得不适当.例如,经过平整轧机一次轧制后,板 形较差,可能要重复进行平整轧制.另一方面,有些操作步骤因为可以与后面的操作步 骤合并,可以不作为独立的操作步骤.例如,冷轧后的高硬度钢带可以直接送到镀锌线 上去镀锌. 不锈钢和硅钢热轧后的加工操作步骤与表1所列有些不同,将在下面讨论. 寰1磺钢的加工操作步骤 操作步骤目的 连铸或开坯为热轧机生产台适的板坯 重新加热提高板坯温度以便进入粗轧机架,并形成奥氏体结构 热轧生产出具有要求的宽度,厚度和显微组织的带卷 平整轧制平整热轧钢带,并使钢带有小的延伸 酸洗或除鳞从热轧钢带表面除去氧化物 冷轧减小钢带的厚度 清洗除去钢带表面的轧制润滑剂残留物以及其它污染物 16 ? ? ? ? ? 退火恢复冷轧后变硬钢带的可成型性 抑制屈服点扩展,使钢带表面组织达到要求并使其平整,有时将锋 平整轧制带轧薄少许以利后续退火 二次冷轧轧薄厚度,并适当提高用于生产镀锡钢板的钢带的硬度 镀层作业 (镀锡,镀锌等)使钢带或薄板具有要求的金属镀层 二,不嚣钢的加工工艺特点 除热轧与除鳞之间进行遐火和冷轧(有时用串列式轧机)后的退火和除鳞外,不锈 钢和碳钢的加工步骤基本相似.有时,不锈钢热轧后不经酸洗直接冷轧,冷轧机采用铸 铁工作辊. 在初轧作业中,工件的温度必须严格控制,开坯后要全面整修,最好进行研磨.钢 带热轧加工时工件温度必须控制在指定范剧内精轧机组的操作应能获得要求的钢带断 面形状和平直度. 网1所示三种不锈钢的加工操柞步骤不同,将在下面讨论. 1.铁素体系刊 铁素体系列(400系列的加工步骤有(a)装箱退火,(b)喷丸和酸洗,(c)修 边和/或焊成大卷,(d)冷轧,(e)必要时表面打磨,(f)退火和酸洗或光亮退火, (g)平整轧射,(h)进行适当的精整处理,如打磨和抛光,校直,剪边拉伸矫直机矫 直,按尺寸要求剪切成品和纵切.铬含量直至2l的铬不锈钢热轧带卷在亚临界温 度(1450~1500.F(788~816.c))下通常在氢氛围中罩式退火所有品种(除100C系 列外)要尽可能快地加热到l450F(788~C),并且在此温度下保持17小时,100C系剐加 热到1200.F(648.9~C)并在该温度下保温18小时.铬台量低于17的钢种需要从1450.F (788?)缓慢冷却(每小时30.F)至l100.F(592.3?). 退火后,为了清除表面氧化物,对带卷进行喷丸和酸洗.带钢酸洗通常在160.F (71~C)下在浓度为35的硫酸溶液中初洗,接着在150.F(66?)到l70.F(77~C) 的温度范围内用4%氟氢酸和l0%硝酸的混台液清洗. 如果需要,剪边和焊接一般在带卷制备线上进行.在带卷制备线上,可 以把带头焊 接到己卷好带卷的带头上,以便有效地提高冷轧产量.带头用焊接联接时通常要求对焊 接部位进行火焰退火. 退火带材的冷轧通常采甩工作辊直径较小的多辊式轧钢机,如森吉米尔($eMzi-- mir)轧机.轧制润滑剂用纯(非乳化的)矿物油.如轧制带材的总压下率超过60, 在轧制到最终厚度前带材必颓实行中问退火. 对于多种用途来说,不锈钢必须具有高度的”可抛光性”,以便使不锈钢表面呈现 很高的光亮度.为了达到这种性能,不锈钢表面必须非常致密,并且不能麻点和疵点. 这种状况可以用打磨后接着进行二次冷轧来达到.然而在有些情况下,装箱退火常常使 带材表面铬含量减少而降低表面质量,结果成品表面产生锈斑.为了避免这种可能性, J电珠 申i珥机前珏 皋I也轧机热轧 上.. 1融ju带誊l Jl,氏讨垌糸列掀案衣知琦氏傣潮