2023年多工位级进模.pdfVIP

多工位级进模 多工位级模( 连续模) 的设计 1 概述 多工位级进模就是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模 具,就是技术密集型模具的重要代表,就是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作 外,还可根据零件结构的特点与成形性质,完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序,甚至还可 以在模具中完成装配工序。冲压时,将带料或条料由模具入口端送进后,在严格控制步距精度 的条件下,按照成形工艺安排的顺序,通过各工位的连续冲压,在最后工位经冲裁或切断后,便 可冲制出符合产品要求的冲压件。为保证多工位级进模的正常工作,模具必须具有高精度的 导 向与准确的定距系统,配备有自动送料、 自动出件、安全检测等装置 。所 以多工位级进模 与普通冲模相比要复杂,具有如下特点: (1) 在一副模具中,可以完成包括冲裁,弯曲,拉深与成形等多道冲压工序;减少了使用多副 模具的周转与重复定位过程,显著提高了劳动生产率与设备利用率。 (2) 由于在级进模中工序可以分散在不同的工位上,故不存在复合模的 最“小壁厚”问 题,设计时还可根据模具强度与模具的装配需要 留出空工位,从而保证模具的强度与装配空 间。 (3) 多工位级进模通常具有高精度的内、外导