二方审核的技巧及应用.pptVIP

;培 训 目 的;课 程 目 录;一、供应商审核的介绍;一、供应商审核的介绍;一、供应商审核的介绍;一、供应商审核的介绍;一、供应商审核的介绍;一、供应商审核的介绍;一、供应商审核的介绍;一、供应商审核的介绍;质量保证能力的衡量指标， 通常为： 百万份产品不良率 设备总效率 退货比率 制成直通率 制程工序能力指数 客户抱怨等;生产供货能力衡量指标，常为： ▼生产节拍，单位时间生产出的合格产品数量 ▼准时按量的交付表现 ▼附加运费 ▼计划外的停机时间 ▼由于交付问题造成的客户抱怨 ▼等;?Cost , 成本衡量的指标，常为： 单位产量的料耗 制程不良率 Cpk – 制程工序能力指数 内部不良质量成本 外部不良质量成本 等; 虽然供应链审核的形式很多，目的也不同，但是所有的审核中都包含一个共同的内容：过程审核，在过程审核中，制造过程的审核又是一个重点。;二、过程方法;过程方法;2、过程方法（Process approach）：2/4;2 过程方法 3/4;过程方法; 3 汽车行业的过程方法;过程方法;过程方法;3.2 SP过程（ Support Process ）：2/2;过程方法;输入;过程方法;4 乌龟图——过程设计开发示例;三、制造过程审核技巧;1.识别过程;1.识别过程 第二步：评估内外部产生的问题 第三部：了解该产品所有的生产过程 第四步