平板闸门及螺杆启闭机单元工程安装质量验收评定表已填.docxVIP

平板闸门及螺杆启闭机单元工 程安装质量查收评定表已填 平板闸门门体安装单元工程安装质量查收评定表 表 单位工 程名称 单元 工程 量 分部工安装 程名称单位 单元工 程名 称、部 评定 日期 年月日 位 项 次 项目 主控项目（个）一般项目（个） 合格其中优合格其中优 数良数数良数 1反向滑块1 2焊缝对口错边1 3表面消除和凹坑2 4止水橡皮2 试运行效果质量标准 （见附表） 各项试验和单元工程试运行切合要求，各项 安装单 位 自评意 报验资料切合规定，查验项目全部合格，查验 项目优秀率为/，其中主控项目优秀率为/， 单元工程安装质量查收评定等级为合格。 见 （署名，加盖公章） 年月日 各项试验和单元工程试运行切合要求，各项 报验资料切合规定，查验项目全部合格，查验 监理单 项目优秀率为/，其中主控项目优秀率为/， 位单元工程安装质量查收评定等级为合格。 建议 （署名，加盖公章） 年月日 注1：主控项目和一般项目中的合格数指打到合格及 其以上至两天标准的项目个数。 注2：优秀项目占全部项目百分比=（主控项目优秀数 +一般项目优秀数）/查验项目总数×100% 平板闸门门体安装（部分）质量检查表 表 分部工单元工 安装部安装内 安装单开/完 项查验项 次目 允许偏差 实测值 （mm） （mm） 合格优秀1234 合 格 数 优 良 数 质 量 等 级 1 反向支承装置至 正向支承装置的距 离（反向支承装置自 由状态） ±2.0 ﹢2.0 ﹣1.012 - 1 - 2 42 合 格 主 控 项 目 2 3 4 焊缝对口错边（任 ≤10%δ，且不 大于2.0 ±1.51.0± ≤5%δ，且不大 于2.0122243 1 . 5 . 5 1 42 意板厚δ） 止水橡皮顶面平度2.0211140 止水橡皮与滑轮或 滑道面距离 合 格 合 格 合 格 1 门体表面消除焊疤消除洁净 焊疤消除洁净 并磨光消除洁净 合 格 一 般 2 门体局部凹坑焊补 凡凹坑深度 大于板厚10% 或大于2.0mm 应焊补 凡凹坑深度 大于板厚10%或 大于2.0mm应 焊补并磨光 合 格 项 目 3 两侧止水中心距离 和顶止水中心至底 止水底缘距离 ±3.02 - 1 3240 合 格 4 止水橡皮实际压缩 量和设计压缩量之 差 ±2.0 －1.021 - 1 - 1 40 合 格 检查建议： 切合质量标准及设计要求。 主控项目共4项，其中合格4项，优秀0项，合格 率100%，优秀率/%。 一般项目共4项，其中合格4项，优秀0项，合格 率100%，优秀率/%。 安装单 位 评定人 年月 日 监理 工程师 查验人 年月 年月日 日 螺杆式启闭机安装单元工程安装质量查收评定表 表 单位工单元 分部工安装 单元工 程名评定年月日 称、部 位 主控项目（个）一般项目（个） 项 次 项目 合 格 数 其中优 良数 合格 数 其中优秀 数 基座纵、横向中 1202/ 心线与闸门吊耳的 起吊中心线之差 2 启闭机平台水 平偏差（每延伸米） 202/ 3螺杆与闸门连202/ 接前铅垂度（每延 长米） 4启闭机平台高程202/ 偏差 5机座与基础板局202/ 部空隙 试运行效果切合质量标准（见附表） 各项试验和单元工程试运行切合要求，各项 报验资料切合规定，查验项目全部合格，查验 安装单 项目优秀率为/，其中主控项目优秀率为 位 /，单元工程安装质量查收评定等级为合 自评意格。 见 （署名，加盖公章） 年月日 各项试验和单元工程试运行切合要求，各项 监理单 位 建议 报验资料切合规定，查验项目全部合格，查验 项目优秀率为/，其中主控项目优秀率为 /，单元工程安装质量查收评定等级为合 格。 （署名，加盖公 章）年月日 注1：主控项目和一般项目中的合格数指打到合格及其 以上至两天标准的项目个数。 注2：优秀项目占全部项目百分比=（主控项目优秀数+ 一般项目优秀数）/查验项目总数×100% 螺杆式启闭机（部分）安装质量检查表 表 分部工单元工程 安装部安装内容 安装单开/完工日 允许偏差 （mm） 合格 优 良 实测值 （mm） 1234 合 格 数 优 良 数 项查验项质量 次目等级 基座 主 控 项 目 1 纵、横向 中心线 与闸门 吊耳的 起吊中 ± 1.0 ﹢ 0.5 1 - 1 1 - 1 40合格 心线之 差 启闭 机平台 0000 20.50.4....42合格 水平偏 差（每延 3524 长米） 螺杆 与闸门 连接前 铅垂度 （每延 0.50.2 0 . 4 0 . 2 0 . 5 0 . 4 341合格 长米） 启闭 1 机平台 高程偏 ± 5.0 ± 4.0 - 5 - 3 4542合格 差 一 般 项 目 2 机座 与基础 板局部 空隙 0.2 非接 触面 不大