溢流堰面破损修补.docxVIP

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溢流堰面混凝土破损修补 1工程概况 引滦入津工程,是引滦河水入天津和唐山两市的关键工程。大坝为底宽缝混凝 土重力坝,最大高程52.5米,坝顶全长1354.5米,枢纽建筑物自左至右包括东重 力坝、28孔溢流表孔、8个泄水底孔、河床式电站及引滦渠首电站等。 工程自1973年动工兴建,1986年工程全部竣工。水库自1979年4月底孔落 闸蓄水投入运行后,由于施工质量和多年运行,在底孔尾水抽十检查发现8个底孔 坝段溢流堰面混凝土受冻融剥蚀、磨蚀破坏严重,严重影响着大坝安全运行。需对 底孔溢流堰面破损混凝土进行修补。 2底孔溢流堰面混凝土破损检测 2.1检测方法及内容 2000年对1#?8#底孔溢流堰面及桃流鼻坎混凝土磨蚀进行检查。检查工具 有:钢卷尺、钢板尺、读数显微镜、地质镐头、照相机、记录本等。检查内容: 对混凝土表面的冲刷、气蚀、磨蚀、渗水、钢筋裸露等情况,记录其面积、深 度和部位,并绘制混凝土破损图。 采用混凝土取芯机,在1#、3#、5#、7#底孔溢流堰面上各取一组(每组三 个)芯样做抗压强度试验。芯样位置分别在底孔溢流堰面的屋奇曲线段上部, 反弧段上游侧和反弧度段下游侧。芯样直径100mm长度不小于15cm。 采用HT3000型圆弹仪,在1#、3#、5#、7#底孔溢流堰面取芯处做混凝土 强度检测。 2.2检测成果分析 2.2.1溢流堰面磨蚀破坏 通过对8个底孔溢流堰面及桃流鼻坎混凝土磨蚀程度的检查,发现底孔溢 流堰面反弧段及桃流鼻坎混凝土都有不同程度的磨蚀破坏。此次检查的总面积 为4053平方米,累计破坏面积1255.71平方米(主要发生在反弧段)破坏面积 占总面积的31%。单孔破坏最大面积(5#孔)207.53平方米,磨蚀最大深度25 厘米,局部钢筋外露、锈蚀。8个底孔的尾坎顶部及下游侧面混凝土磨蚀严重, 钢筋外露、锈蚀、磨损、弯曲、变形,磨蚀深度在5—25厘米。 根据检查结果,结合闸门泄水运行情况进行分析认为:底孔堰面混凝土磨 蚀破坏的主要原因有正向水流冲蚀、回流挟沙卵石磨蚀、冲击、气蚀等因素造 成。 2.2.2强度检测 1#、3#、5#、7#孔溢流堰面混凝土进行回弹法检测其强度推定为37.1~41.1Mpa 对钻取芯样试件做抗压强度试验,其结果为31.1?42.1Mpa 3底孔溢流堰面混凝土破损修补 3.1混凝土破损修补设计方案 根据对底孔溢流堰面混凝土破损检测及分析结果提出修补方案: 3.1.1 修补范围:5#底孔为桩号下0+042.5~下0+062.178;其余7个孔为下0+046.5~ 下 0+062.178。 3.1.2混凝土开挖开挖深度反弧下游测0.05m,反弧上游侧0.05m?0.25对破坏较 严重的部位,挖至坚硬的混凝土。 3.1.3混凝土破损修补:浇筑25cm厚的C40W6F100二级配抗冲耐磨混凝土;局部 破损部位采用TK聚合物水混砂浆修补;新、老混凝土间结合采用高标号水泥砂浆 及锚筋;堰面敷设钢筋网。 3.2混凝土破损修补施工 3.2.1工程测量放线 (1) 平面控制 平面控制的主要任务是将设计图纸中给定的尺寸线和控制桩号在实地放样出 来。工程现场施工放线是以消力塘底部分缝(桩号0+048.596)为基线,确定各单 元的平面位置。 用量距法在东西导墙上定出主要控制桩号,用红漆标注,然后在西导墙上架设 经纬仪,照准东导墙上对应的桩号,将桩号点放样在堰面上。 (2) 高程控制 根据设计图纸给定的相关数据(圆的位置、半径、高程等)计算出各放样点处 原堰面、混凝土开挖面、混凝土开挖面的高程。用水准仪测量控制。 3.2.2混凝土开挖 底孔下0+42.50?下0+059.982范围内堰面混凝土采用G10风镐人工挖,开挖 边线(下0+042.50)用混凝土切割机切线,以保边线顺直。 底孔桃流鼻坎开挖采用浅孔松动爆破方法,爆破采用孔内微差起爆网络,非电 毫秒导爆起爆。 3.2.3混凝破损修补 3.2.3.1 模板 (1) 底孔堰面混凝土浇注模板,采用加工的定型刚模板,面板厚6mm。规格 4000X 296和2800X296两种。模板上穿孔,与堰面上预埋锚杆(锚杆孔位用经纬 仪定位)连接,固定模板。锚杆采用014mm钢筋,长50cm,10cm套扣,深入老 混凝土内20cm。 (2) 侧向模板采用红松木模板,厚度为6cm。浇筑前,在坝块分缝外侧(约 15cm)每隔0.5m放样一个点,插锚筋测设各点处混凝土的浇筑面高程,然后沿各 放样点锚筋焊接钢筋,形成一条浇筑曲面线。根据浇筑曲面线。支护侧面木模板。 堰面钢模板间采用①12螺栓连接,保证接缝处平整严密。 桃流鼻坎采用1500X300X55定型钢模板,用拉条与桃坎钢筋焊接固定。 3.2.3.2钢筋及锚筋 堰面锚筋采用Q16钢筋,锚筋孔灌注M45水泥砂浆;堰面敷设钢筋网,

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