设备日常维护检修规程.docVIP

有限公司 设备日常维护检修规程 编制： 审核： 审定： 1.目的： 为了保证我厂生产及检修工作的顺当进行，保证设备完好，特制定本规程。 2.适用范围： 车间设备的日常维护及检修。 3.职责： 钳工、操作工、机电仪工、行车工(行车操作)。 通用设备的日常维护检修规程 通用设备包括：行车、各种泵，空压机。 行车日常维护、保养规程 4. 行车型号为10+15-16.5,其额定载荷为10+15吨，跨度16.5 m, 起上升度16m, 生产 厂家：广州泰克力起重机有限公司。操作方式：地面遥控操作，数量：1台； 安装位置：二期薄片车间1-42轴。 4.1.操作行车前的检查 检查项目 要求 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面视察轨道上不应有异样 按钮装置 起升、下降、左右运行动作应灵敏、精确；同时按动一组按钮电动葫芦不 得动作 限位器 空载吊钩上升至极限位置时，限位应精确牢靠 吊钩装置 吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动敏捷，滑轮转动时无卡阻和碰 擦，吊钩螺母防松装置无异样，钩口闭锁装置正常。 钢丝绳 钢丝绳完好且润滑良好，无打结或绞在滚筒上的现象 制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏牢靠。 导绳器及其 它平安装置 动作正常，平安牢靠。 4.2.维护及保养 日常保养： 保养周期：每日检查 责任人：行车工 工作前： .1依据润滑规定加足润滑油料； .2空车试运转，确认一切正常后，才行起吊； .3检查电气及平安限位装置，确保灵敏牢靠； .4每日检查钢丝绳，是否干燥或出现毛刺及断裂；每周钢丝绳上涂抹润滑脂，用于润 滑； 4.3定期保养： 周期为三个月 责任人：机修、电修人员 外保养 .1全面清扫行车的外表，走道，实现无积灰、无油污； .2清扫滚筒、刹车架、减速器、联轴节，均实现清洁无积垢； .3大车、小车 a 检查、擦拭传动轴座、齿轮减速箱、联轴器及轴、键等是否松动，并刚好紧固或 更换，消退漏油； b 擦拭、检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙，实现接触匀称，敏捷牢靠； c 检查各传动齿轮是否磨损，齿轮啮合状况，若有须要，刚好调整； .4升降机构 a 清扫、检查钢丝绳、吊钩、滑轮，消退隐患，实现平安牢靠； b 清扫、检查、调整制动器是否灵敏牢靠，按行车的额定负载试吊检验； .5润滑 a 揭开齿轮箱盖，检查油位、油质，添加新油或擦洗箱体内、更换新油，达到规定 的油位线； b 检查大车行走传动齿轮油脂润滑状况，清理异物，涂抹润滑脂； c 检查钢丝绳，并清洁后再涂油。 .6电气 a 检查限位开关，实现灵敏牢靠； b 清扫、擦拭电动机、电器箱外部灰尘，气吹或用清洗剂清扫电器箱内部灰尘，并 检查各个触点，实现灵敏牢靠； c 检查操作手柄，实现灵敏牢靠。 备注：将保养中已解决与未解决的问题记录入档，作为下次保养或支配检修支配的资料 依据。 5.大修 大修周期：24个月 责任人：机修、电修人员 5.1大修前的打算： 细致阅读行车说明书； 挂上警示牌； 停电。 5.2大修内容： .包括定期保养的全部内容； .解体电动葫芦，更换磨损件； .检查桥架及运行轨道，发觉变形的予以校正或更换； .检查钢丝绳，发觉以下状况的要更换： a 钢丝绳有一股断裂的； b 钢丝绳有打硬摺的。 检查滑轮，发觉任何地方有裂纹的，即应予以更换； 检查吊钩，有以下状况必需更换： a 吊钩表面有裂纹； b 吊钩永久变形，使钩口尺寸增大到钩底尺寸时； c 螺母及吊钩横梁出现任何裂纹或变形。 备注：将大修中已解决与未解决的问题记录入档，作为下次保养或支配检修支配的资料 依据。 6.设备大修理后必需经责任机械工程师、电仪工程师或分管机电仪的经理助理验收合格才 准予开机。 机械工程师必需做好设备大修理记录。 螺杆式空压机的日常维护、检修规程 4. 空压机型号：20-125, 供气量：16.9m3 ,压力：0.75。生产厂家：深圳寿力亚洲实业有限公 司 。 数量：3台。 安装位置：抄片段1楼 5.日常维护 日常维护周期：每天 责任人：操作工，钳工及电仪工 5.1日常维护内容 启动后，检查监控器，同时依据以前的测试(运行)推断机组的运行状况； 检查油位。 6.运行50H 后的维护： 6.1更换油过滤器滤芯； 6.2清洁回油管油孔； 6.3清洁回油管过滤器； 6.4清洁限制管路上的过滤器。 7.运行1000H后的维护保养： 7.1清洁回油管过滤器； 7.2依据须要更换油过滤器滤芯； 7.3依据须要更换空气过滤器滤芯。 8.小修： 周期：6-10个月 责任人：钳工及电仪工 小修内容： 8.1检查清洗油冷却器、油过滤器和油箱等。