设备检修与维护规程2.docVIP

15 电机振动小，下料能力 不足 (1) 振幅小 (2) 振动倾角变动 (3) 下料口堵塞 (4) 两台电机有一台烧坏 (1) 提高振幅 (2) 提高振动倾角 (3) 清理堵塞 (4) 更换电机 16 炉下车辆运行有异响 (1) 电机减速机地脚螺栓松动 (2) 减速机缺油 (3) 传动轴联接螺栓松 (4) 电缆断，电机缺相 (5) 电机与减速机未对中 (1) 紧固地脚螺栓 (2) 加油 (3) 紧固螺栓 (4) 接好电缆 (5) 对中电机与减速机 17 炉下车辆运行缓慢 (1) 电缆断，电机缺相 (2) 轨道上有积渣 (1) 接好电缆 (2) 清渣 11.转炉设备点检范围和标准 序号 检查部位 点检方法 检查主要内容 检查标准与要求 1转 炉 本 体 1 炉 体 目 测 和 工具 检测 (1) 炉壳有无烧红，烧穿，变形，裂缝 (2) 水冷炉口有无漏水，炉口螺栓是否松动 (3) 档渣板有无变形，脱开 (4) 炉底销是否完好 (5) 限位装置有无脱焊，脱落 (1) 无烧红，无 烧穿，无变 形，无裂缝 (2) 炉口无漏 水，螺栓无 松动 (3) 无变形，脱 开 (4) 完好 (5) 无脱焊，脱 落 耳 轴 水 冷 装 置 目 测 (1) 有无漏水现象，水压是否正常 (2) 连接管道及阀门有无破损 (3) 供水量是否正常 (1) 无漏水现 象，水压≥ 0.6Mpa (2) 无破损 (3) Q≥110 m2 /h ～ 120 m2/h 耳轴轴承 目 测 (1) 有无漏油，运行是否正常 (2) 干油润滑是否到位 (1) 正常 (2) 每班检查 2次 手动干油 润滑装置 目测或手 动 油量是否充足，使用是否可靠 测量充足，使用可 靠 稀油润滑 目测或手 动 (1) 电机及油泵运行是否正常，有无发热和 振动 (2) 管道及阀门有无泄漏现象 (1) 正常 (2) 无漏油 (3) 正常 系统 (3) 油压及油流指示是否正常 (4) 操作回路是否正常 (4) 正常 转 炉 倾 动 机 构 驱 动 装 置 目 测 和 手 工 检 查 (1) 运行是否正常，有无异常声音 (2) 润滑管道有无漏油 (3) 各部位联接螺栓有无松动 (4) 减速机运行平稳无噪声 (5) 扭力杆装置联接有无松动 (6) 四台电机是否同步，电流是否正常 (7) 四台制动器合闸是否与电机同步 (8) 倾动零位极限是否良好 (9) 操作主控制手柄运转灵活无卡阻 (1) 正常无异 常声音 (2) 无漏油 (3) 无松动 (4) 正常 (5) 无松动 (6) 正常 (7) 正常 (8) 运行正常 (9) 正常 3氧枪 3 氧 氧枪本体 目 测 (1) 氧枪是否弯曲变形 (2) 氧枪是否有开焊，漏水，漏氧等现象 (3) 氧枪沾钢现象 (1) 氧枪无变 形 (2) 正常 (3) 沾钢多及 时反映情 况 氧枪提升 机构及横 移机构 目测和手 动检查 (1) 车轮，导向轮转动是否灵活，有无明显磨 损 (2) 制动器间隙是否符合要求，弹簧是否正 常 (3) 滑轮转动有无卡阻 (4) 钢绳是否出槽或绞乱，钢绳是否磨损严 重 (5) 变频电机工作是否正常，有无过热抖动 现象，地脚螺栓是否松动 (6) 减速机运行平稳无噪声 (7) 横移小车是否有严重啃轨现象，轨道有 无变形，螺栓有无松动 (8) 电机运行是否正常，操作是否正常，拖缆 有无磨损，扯断现象 (9) 横移对准止动装置，锁定电液推杆电机 是否正常，限位是否正常 (1) 灵活，无磨 损 (2) 制动符合 要求 (3) 无卡阻 (4) 正常 (5) 正常和牢 固 (6) 正常 (7) 正常无严 重肯轨现 象，轨道无 保形松动 (8) 正常 (9) 正常 档 档 火 炉前 炉后 支架 目 测 支架结构是否完好，有无变形及脱焊现象 正常，无变形及脱焊 现象 挡板及横 梁 目 测 (1) 挡板及横梁是否完好无变形 (2) 运行是否平稳，无卡阻，车轮是否掉道 (1) 无明显变 形 (2) 平稳无卡 阻 传动部分 目 测 (1) 电机，减速机有无松动，运行有无异常 (2) 制动器动作是否正常 (3) 传动链条是否松脱 (4) 看火门，取样门气缸开启是否正常