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目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、施工准备 2
四、大体积混凝土温度和温度应力 4
五、大体积混凝土施工 4
六、主要管理措施 7
七、冬季砼施工措施 7
八、大体积混凝土裂缝控制技术措施 8
九、大体积砼施工管理组织 9
十、工程质量标准、质量保证措施 11
十一、成品保护 12
十二、混凝土安全施工措施 13
十三、大体积混凝土水化热、保温层计算 13
十四、主要施工机械与劳动力配备 17
十五、应急保障措施 19
十六、施工进度计划 20
十七、附图 21
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大体积混凝土专项施工方案
一、工程概况建 设 单 位 : 设 计 单 位 : 监理单位:
地质勘探单位: 施工单位:
******工程位于**************。一期工程概况:3#楼地下 1 层,地上 27 层;
4#楼地下 1 层、地上 17 层;5#楼地下 1 层、地上 20 层;总建筑面积约为 52525.4
㎡;(其中地下车库、设备用房 2453.06 ㎡,地上 3 楼面积 14740 ㎡,4 楼面积 20555.6
㎡,5 楼面积 14614.9 ㎡)。建筑室内±0.000 相当于黄海高程 285.9m。本工程建筑设计合理使用年限 50 年,抗震设防烈度7 度,建筑类别一类,耐火等级一级, 防水等级一级。
本工程结构形式为钢筋混凝土框剪结构,基础为预应力管桩基础,桩型PHC-500-AB-100-9~11 带 A 型闭口桩尖。基础底板标高 3#楼为-5.250m, 底板厚度 1400;4#楼-4.700m,底板厚为 900mm;5#楼-4.250m,底板厚为 1050mm。
本工程基础地下室部分按楼号划分作业区域,采用防渗混凝土,混凝土强度
等级为 C35,内掺 UEA 膨胀剂,抗渗等级为 P6。二、编制依据
1、本工程施工图纸、图纸会审纪要
2、本工程施工组织设计
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)(2011 年版)
4、《建筑施工计算手册》
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50007—2002)
6、《砼泵送施工技术规程》(JGJ/T10—2011)
7、《砼结构设计规范》(GB50010—2010)
8、《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
10、《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-2011)
11、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
12、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)
13、企业标准三、施工准备
大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下:
水泥:采用中、低热的普通硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,通过掺加优质粉煤灰和高效缓凝减水剂,可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。3d 的水化热不宜大于 240KJ/kg,7d 的水化热不宜大于 270KJ/kg。
粗骨料:采用连续级配的碎石,粒径 5-31.5mm,含泥量不大于 1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。
细骨料:尽量采用中、粗砂,细度模量宜大于2.3,含泥量不大于 3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。
粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的优质粉煤灰。按照设计要求,采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为 30%。粉煤灰对水化热、
改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在 10%~30%以内,采用外掺法, 即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。同时严格控制粉煤灰的含碳量,选用含碳量小于 5%的粉煤灰。
外加剂:根据设计要求,本工程所有地下室为减少混凝土温度裂缝, 在地下室基础承台、地梁、底板、地下室外墙、顶板混凝土中在砼中掺和替代8%水泥用量的 UEA 膨胀剂,地下室基础,底板和外墙为抗渗砼,抗渗等级为P6。
2、混凝土配合比
混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好
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