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大型旋转机械监测系统测量模块检测技术导则 1 范围 本文件规定了大型旋转机械监测系统测量模块（以下简称“测量模块”）检测检测条件、检测方法和 检测结果的技术要求。 本文件适用于电力、石化、钢铁、冶金、造纸、煤矿等行业大型旋转机械监测系统测量模块在产品验 收、机组维护检修过程中的检测。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。 GB/T 26863-2011 火电站监控系统术语 GB/T 11348.1-1999 旋转机械转轴径向振动的测量和评定第 1 部分：总则 GB/T 32335-2015 机械振动与冲击 振动数据采集的参数规定 GB/T 11348.1-1999 旋转机械转轴径向振动测量和评定 第 1 部分：总则 GB/T 19873.2-2009 机器状态监测与诊断 振动状态监测 第 2 部分：振动数据处理、分析与描述 GB/T 22198-2008 汽轮机转速控制系统验收试验 GB/T 13399-2012 汽轮机安全监视装置 技术条件 JJF 1472-2014 过程仪表校验仪检测规范 DL/T 656-2016 火力发电厂汽轮机控制及监视和保护系统验收测试规程 DL∕T 701-2012 火力发电厂热工自动化术语 DL/T 1056-2019 发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则 3 名词术语 3.1 大型旋转机械监测系统 大型旋转机械监测系统是监测大型旋转机械（例如汽轮机、燃气轮机、水轮机等）运转状态的重要测 量与保护系统，该系统由电源、各类功能模块、传感器等组成。 3.2 测量模块 测量模块是对设备的运行参数、状态进行检测，对检测结果进行处理、记录、显示和报警的测量装置。 3.3 转子相对振动 转子相对振动（亦称轴振）是指在该振动测点处，转子相对于支撑轴承(静止参照物) 的振动。一般采 用非接触式电涡流传感器进行测量。 1 3.4 转子绝对振动 转子绝对振动（亦称复合振）是指转子在该振动测点处，转子参照基础（大地）的振动。一般采用一 支接触式传感器和一支非接触式电涡流传感器组合完成。两支传感器测量结果的矢量和，即为该测点处 转子绝对振动。 3.5 轴承绝对振动 轴承绝对振动（亦称瓦振）是指该测点处支撑轴承参照基础的振动，一般用惯性（地震式）传感器来 测量。 3.6 转子轴向位移 转子轴向位移（亦称串轴）是指转子自其起点处（参照物为推力盘）沿轴向的前后运动。一般采用电 涡流传感器进行测量。 3.7 转子相对膨胀 转子相对膨胀（亦称胀差）是指该测点处汽轮机转子相对于缸体（静止参照物）的膨胀。 一般采用电 涡流传感器进行测量。 3.8 缸体绝对膨胀 缸体绝对膨胀（亦称热胀）是指汽轮机缸体自横销点（缸体死点）起，沿滑销引导方向产生的轴向膨 胀量。一般多采用线性差动位移变送器（LVDT ）进行测量。 3.9 转子偏心 转子偏心（亦称弯曲、挠度）指转子在旋转 360 °内由于弯曲、变形、质量中心偏离、转子不对中等 诸因素所导致的轴心偏移量。一般采用电涡流传感器进行测量。 3.10 键相 键相是指在转子上设置的一个初始物理相位角标记（多为凹槽）。键相传感器据此每转产生一个脉冲， 将其作为每转的初始相角。该信号可用于振动、动平衡分析和诊断，以及偏心测量输出的触发。一般采用 电涡流传感器或磁电式转速传感器进行测量。 4 检测要求 4.1 通用技术要求 4.1.1 测量模块的技术指标，如：频率测量范围、幅值范围、绝缘电阻、绝缘强度、外形尺寸、供电要求、 功耗及安装方式和注意事项等。 4.1.2 检查以下外观和附件： a ） 测量模块产品的外壳上应有铭牌，标明产品名称、规格型号、制造厂、出厂日期和编号； b ） 测量模块连接部件应配备齐全、完好、可靠； c ） 所带附件，如电源、线缆、专用软件、使用说明书等应完好齐全。 4.2 计量性能要求 2 大型旋转机械的监测参数