双工位自动锁螺丝机设备使用说明书.doc.docxVIP

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  • 2023-07-29 发布于上海
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双工位自动锁螺丝机设备使用说明书.doc.docx

双工位自动锁螺丝机设备使用说明书 产品型号:JFT-S02 版 本:V2015.04 申 明 感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。为了更好的发挥本设备作用,在节省人力的同时提高生产效率,更为了保障使用者的安全和健康,请务必在使用前阅读本说明书。 对于未接触过自动化设备的使用者,初次使用本设备时,难免会有一段学习和熟悉过程。我司除了在交付现场对客户进行操作培训外,也会在其后给予各种技术支持。同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性,使用者遇到故障时无需焦虑,严格按照使用说明操作,即可避免和解决大部分问题。 机器操作时切记注意安全!正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及 Z 轴工作区间。应学会正确使用急停按钮。 本设备内含多种精密传感器,虽有一定防护,但无法阻止粗暴操作带来的破坏。例如螺丝供料器上的光电传感器,其与吸嘴距离很近,关机时如随意推动Z 轴,螺丝吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。因此类不当操作而造成的设备故障,我司将 依照售后条款收取维修费用。 自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。我司已尽可能将维护项目简化,并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。请认真执行。 本设备含有消耗材料,详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。耗材会随着使用 时间而逐渐失效。耗材的失效不属于机器质量问题,请根据使用说明定期检查及更换。部分耗材必须使用我司原厂正品(详见清单)。 使用过程如有疑问和建议,欢迎致电,我们将竭诚为您服务。 设备说明 1:设备介绍: 巨丰泰自动锁螺丝机系列,广泛应用于手机,U 盘,遥控器,PCB 板等电子 行业。包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。 2 :主要技术参数: word 文档可编辑 ◆外形尺寸: 560 X 600 X 640 mm(宽 X 高 X 深) ◆治具尺寸: 185*100 ◆重 量: 65 Kg ◆定位精度: ±0.02mm ◆电 压: AC 220V 50Hz ◆气源压力: 0.4-0.6 Mpa ◆工作气压: 0.25 Mpa ◆输入功率: 550 W ◆兼容螺丝: M1.0-M2.5 ◆锁附速度: 0.9-1.2 s/pcs 3:功能简介: .1:运行状态实时显示,直观详细; .2:密码保护功能,保护系统参数不被随意更改; .3:参数校正功能,大量节省手动做程式的时间; .4:手动模式及和自动模式随意切换; .5:配备手持示教盒,座标设定及修复操作简易; .6:可存贮 100 个产品程序,每个产品程序最多兼容16 颗螺丝,并可随意调用; .7:产品可手/自动下料,整机速度优势至少省去2 个操作工,大大节省人工成本; .8:完善的防呆设计,操作简洁,最大限度减少误操作。 外观与结构说明 word 文档可编辑 置X轴左移 置 Y轴后移 I I X轴右移 螺丝供料器调试 当螺丝出料不顺时,需重新校调螺丝供料器。禁止使用杂料,二手螺丝, 螺丝放入前需先用网筛过滤,以免锋利碎屑卡坏供料器。 供料器为进口昂贵部件,切忌故障下强制使用,以免产生更大损伤。 上盖板 上盖板 到料指示灯 光电传感器 一 ·~,、 电源开关 传感器固定嫘丝X2 【平时不动】 分料模块固定螺丝X2 word 文档可编辑 螺丝供料器调试步骤 应着重注意:1.转盘与轨道平齐;2.轨道振动大小合适;3.轨道与转盘间隙合适;4. 轨道不得撞转盘。 1:检查供料器状态 ◆毛刷是否刚好扫到轨道? ◆螺丝挡料板是否留有大约 2 个螺丝帽的高度? ◆供料器线缆及接插件是否正常,无接触不良或接错? 2:拆上盖板,调节分料模块【非常重要】 拆上盖板,松开分料模块固定螺丝X2,调整分料模块,使转盘与轨道平齐,同时轨道不与分料板缺口干涉。然后拧紧分料模块固定螺丝。 word 文档可编辑 3:调节轨道振动大小,轨道与转盘间隙【非常重要】 将螺丝放入供料器,通电,观察螺丝在轨道上行走速度。如每秒大约能走2 颗螺丝位置(轨道不得撞转盘),说明振动合适。如太快或太慢,则需调节振动。方法如下: 1).松开振动固定螺丝(机器后部); 2).旋转振动调节螺丝(机器底部),顺时针增强、反之减弱,每次调 1~2 圈,然后锁紧振动固定螺丝; word 文档可编辑 3).通电观察螺丝在轨道上行走速度, 如太快或太慢,重复上一步。 调好振动大小后,还需调整轨道前后位置,使其与转盘间留有合适间隙。松开轨道固定螺丝,轨道即可前后调整。注意控制间隙大小,使轨道振动时即不撞转盘,也不会漏螺丝。【注:如发现转盘反转,即说明该步骤没调好。】 4:调节转盘角度 word 文档可编辑 通电状态时,转盘每转 1/4 圈会停顿一次。观察此时转盘缺口是否正对轨道缺口。如偏移较多,则松开转盘固定螺丝X2,即可对其做角度微调。 5 :

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